1氧氣瓶用的閥件要徹底除去油類，油脂可用四氯化碳清洗
2禁止把氧氣瓶和溶解乙炔瓶或其他可燃?xì)怏w放在一起或同車運輸
3運送時應(yīng)將氣瓶同一方向臥放碼齊，并加以固定，避免瓶體相互碰撞和受到劇烈振動
4禁止從車上或從高處直接滾下氣瓶和在地面上滾動搬運氣瓶
5禁止帶壓擰動瓶閥螺桿，或猛擊減壓器的調(diào)節(jié)螺絲等方法來處理泄漏的氣瓶
氧氣管道維護規(guī)程
1．總則
1.1．為貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，規(guī)范氧氣使用與管理，預(yù)防事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。
1.2．本規(guī)程適用于集團公司氧氣系統(tǒng)檢修與作業(yè)。
1.3．氧氣使用單位在對自己管轄的氧氣管道上施工和檢修，應(yīng)與動力廠取得聯(lián)系，經(jīng)采取措施后，方可工作。
1.4．嚴(yán)禁攜帶火種進入工作區(qū)、“禁火區(qū)”。每次動火前必須辦理“動火許可證”。
1.5．檢修前應(yīng)執(zhí)行操作掛牌制，嚴(yán)禁不掛牌操作。

3．管件的選用
3.1．氧氣管道的彎頭必須采用模壓法或煨彎法成型。煨制彎頭曲率半徑應(yīng)大于4倍管徑，彎頭內(nèi)側(cè)不得有皺折、毛刺、焊，彎頭內(nèi)壁不得有銳邊，外側(cè)管壁減薄量應(yīng)小于0.5mm，宜采用模壓成型三通及異徑管。
3.2．必須采用符合法蘭強度等級的墊片，氧氣工作壓力不大于0.59MPa時，法蘭密封可采用橡膠石棉板墊片。氧氣工作壓力大于0.59MPa時，法蘭密封應(yīng)采用退火紫銅或鋁墊片等。
4．閥門的選用
4.1．工作壓力大于0.1MPa的氧氣閥門須用截止閥，嚴(yán)禁用閘板閥，不宜選用電動閥。
4.2．經(jīng)常操作的氧氣管道入口閥門，應(yīng)采用自控或遙控調(diào)節(jié)閥門。
4.3．氧氣閥門的填料不得使用易燃材料，可選用石墨處理過的石棉織物作閥門填料或聚四氟乙稀作填料。
4.4．氧氣閥門材質(zhì)應(yīng)選用。

在內(nèi)，氧氣是搶救危重病人所必需的材料，特別是在急診室、監(jiān)護室、手術(shù)室等重要場合。中心供氧設(shè)備需要隨時保持完好狀態(tài)，目前一些大都采取了集中供氧系統(tǒng)，
集中供氧雖然有很多優(yōu)點，但是一旦出現(xiàn)故障影響又是全面的，所以要保證氧氣的隨時供應(yīng)，在有集中供氧的情況下，也必須在重點部位備用臨時性供氧設(shè)備。如果一旦病人需要氧時，供氧設(shè)備出現(xiàn)故障，氧氣沒有及時供應(yīng)，影響了病人的搶救，就有可能會成為患者提出糾紛的理由。
供電和供氧雖然是屬于的后勤保障系統(tǒng)，嚴(yán)格說來，因此而導(dǎo)致的醫(yī)患糾紛相對較少，并且也不是嚴(yán)格意義上的醫(yī)患糾紛，是屬于保障不利造成的。但是作為必須重視這方面的問題，從防范糾紛角度講，對后勤保障系統(tǒng)也應(yīng)制定完善的制度和崗位責(zé)任制，一旦出現(xiàn)問題，能夠把責(zé)任先落實到人員，否則也將招來麻煩。因為患者提出糾紛的理由常常是多方面的。有時候患者家屬并不知道應(yīng)該從什么角度來提出糾紛，只是對醫(yī)療后果不滿意，便由此而搜索可能造成不良后果的原因，提出各種各樣的理由。
其中在救治過程中停電、輸氧不及時或出現(xiàn)故障而間斷，都可能成為糾紛的理由。因此作為不得不重視，這無論是從防范糾紛角度講，還是從醫(yī)療工作的實際需要來講，都是非常必要的。

P≤0.59MPa，口徑≤50mm，鋼制、可鍛鑄鐵、銅、不銹鋼。
0.59MPa﹤P≤1.57MPa，口徑﹥50mm，銅基合金、不銹鋼。
1.57MPa﹤P﹤2.68MPa，口徑﹥50mm，銅基合金、不銹鋼。
P﹥2.68MPa，口徑﹥50mm，銅。
5．管道強度及氣密性試驗
5.1．氧氣管道的強度試驗應(yīng)采用不含油的干凈水或干燥空氣、氮氣進行，但壓力大于或等于9.8MPa的氧氣管道，必須用水做強度試驗。
5.1.1．水壓法試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下維持10分鐘，經(jīng)檢查，管道無變形、無滲漏為合格。試驗結(jié)束后，應(yīng)用無油氣體將管內(nèi)液吹掃干凈。
5.1.2．用氣壓法試驗時，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.15倍，升壓應(yīng)逐級進行：先升至試驗壓力的50%；經(jīng)檢查后，再以10%的試驗壓力級差逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓5分鐘，以無變形、無滲漏為合格。
6．管道的除銹脫脂及吹刷
6.1．氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝、檢修及停用后，再投入使用前必須進行嚴(yán)格的除銹、脫脂，可用噴沙、酸洗除銹法或四氯化碳及其它高效非可燃洗滌劑脫脂，除銹、脫脂后的管道應(yīng)立即鈍化或充干燥氮氣。
6.2．氧氣管道在安裝、檢修或停用后，再投入使用前，應(yīng)將管道內(nèi)的殘留雜物用無油干燥空氣或氮氣吹刷干凈，直至無鐵銹、塵埃及其它臟物為止，吹刷速度應(yīng)大于20米/s。
6.3．嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道。
二、氧氣管道安裝注意事項
1、與氧接觸的部位要嚴(yán)格脫脂，脫脂后用不含油的干空氣或氮氣吹凈。
2、焊接應(yīng)采用氬弧焊或電弧焊。
三、氧氣管道操作注意事項
1、開關(guān)氧氣閥門時應(yīng)緩慢進行，操作人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面，開啟要一次到位。
2、嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。
3、實行操作票制度，事先對操作目的、方法、條件作出較詳細(xì)的說明和規(guī)定。
4、直徑大于70mm的手動氧氣閥門，當(dāng)閥前后壓差縮小到0.3MPa以內(nèi)時才允許操作。