浙江小霞模具公司主打以科技以人為本，創(chuàng)品質的產品，將力量速度和豪華融為一體，主要生產模具制造，注塑加工.產品表面處理：噴漆，烤漆，水轉印，電鍍，絲印，熱轉印，在我們公司定做注塑模具可享受大優(yōu)惠。
塑料周轉箱模具的基本條件：
1.優(yōu)質的模具鋼料（適合的鋼料和硬度）可延長模具壽命；
2.易于注射成型（有時，需要特殊的熱流道系統(tǒng)設計（過濾器等），從而更適合用回料生產周轉箱）；
3.冷卻水路設計；
4.優(yōu)良的排氣系統(tǒng)設計；
5.可互換模具設計（以較低的模具成本實現(xiàn)周轉箱的多樣化）；
6.先進的脫模系統(tǒng)。

注塑模具選擇澆口位置要遵循以下幾點：
1、澆口應設在能使型腔各個角落同時充滿的位置;
2、注入型腔的塑料，在注塑過程的各個階段都應保持統(tǒng)一而穩(wěn)定的流動速度。
3、澆口應設置在制品壁厚較厚的部位，使熔體從厚斷面流入薄斷面，以利于補料，保證充模完全。
4、澆口位置的選擇,應使塑料充模流程短,以減少壓力損失。
5、澆口的位置應選擇在有利于排除型腔中氣體的部位;
6、澆口不宜使熔料直沖入型腔,否則會產生漩流,在塑件上留下旋形的痕跡,特別是窄的澆口更容易出現(xiàn)這種缺陷;
7、應考慮可能出現(xiàn)熔接痕、氣泡、凹陷、虛位、射膠不足及噴料等情況;
8、澆口的位置應選擇在能避免制品表面產生熔合紋的部位。當無法避免熔合紋的產生時，澆口位置的選擇應考慮到熔合紋產生的部位是否合適;
9、澆口位置的選擇,應防止在塑料表面上產生拼縫線,特別實在圓環(huán)或是圓筒形的塑件中,應在澆口的面的熔料澆合處加開冷料井
10、澆口的設置應避免引起熔體斷裂的現(xiàn)象。
11、當產品投影面積較大時，避免單面開設澆口，以防注射受力不均
12、澆口應設置在不影響制品外觀的部位
13、不要在制品中承受彎曲載荷或沖擊載荷的部位設置澆口，一般，制品澆口附近的強度差;
14、帶有細長的型芯的注塑模的澆口位置,應當離成型芯較遠,不使成型芯受料流沖而變形;
15、大型或扁平塑件成形時,為防止翹曲、變形、缺料可采用復式澆口；
16、應盡量使除水口操作容易進行,是自動操作操作。

塑料周轉箱模具的應用：
當液態(tài)塑料填充滿模具的型腔和型芯時，就會產生周轉箱形狀。通過不同的塑料周轉箱模具，可以制造出不同形狀、規(guī)格、用途的周轉箱，例如可口可樂塑料瓶周轉箱、蔬菜周轉箱、水果周轉箱、水產類周轉箱、面包蛋糕周轉箱、牛奶周轉箱、工業(yè)用周轉箱、可折疊周轉箱、薄壁周轉箱、雙層壁周轉箱、兩側可堆疊周轉箱等。

塑料周轉箱模具設計要點：不同的塑料周轉箱因用途不同，模具設計要點也會不同，例如需要更高的生產能力來滿足市場要求，供應商會提供對應的方案，像2或4腔的周轉箱模具——循環(huán)周期15秒；2腔可樂瓶包裝箱模具——循環(huán)周期35秒。
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