漢川市華旺銅鑼廠主營：銅鑼,川鈸,京镲,銅鼓

銅鑼

漢川市華旺銅鑼廠的傳統(tǒng)產(chǎn)品有銅鑼類、銅鈸類、鼓類等100多種樂器系列產(chǎn)品，我廠生產(chǎn)的銅鑼樂器系列產(chǎn)品是采用放心秘方與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)處理再經(jīng)過人工精制而成。該產(chǎn)品具有美觀大方、經(jīng)久耐用、音質(zhì)純樸、悅耳動(dòng)聽、且響徹云霄，獨(dú)具民族特色。產(chǎn)品問世以來，暢銷國內(nèi)及東南亞。

漢川市華旺銅鑼銅鑼廠家告訴您銅鑼在各民族都有制作和應(yīng)用，古代銅鑼制作各地工藝不同，工序不同。但在整體制作工藝上大同小異。主要有：熔銅鑄模、打坯定形、鍛打成型、淬火整一形、定音校音等多道工序。

    

銅鑼主要工序

漢川市華旺銅鑼廠家介紹銅鑼主要工序如下：

  熔銅：將銅、錫等按比例熔化，鑄成錫青銅坯。

  過模：熔銅倒模，按需要規(guī)格鑄成銅鑼坯。

銅鑼廠家淺談銅鑼的主要制作工序

  熱鍛粗型：冷卻后的鑼坯高溫加熱，經(jīng)人工鍛打成粗型，俗稱毛坯。

  一次淬火：用特yi 制的溶液將鑼坯浸泡，然后加溫至所需溫度后，再入水淬火。這時(shí)才成為真正的響銅。

煉坯定型：粗坯經(jīng)過反復(fù)幾次熱鍛后，修剪成型后，鍛打工具換為木錘。經(jīng)過這道鍛打工序后，基本成型了。有的再次進(jìn)行淬火，叫作補(bǔ)充淬火。

   刮、刨、削、修：進(jìn)行外觀表面處理，鑼邊剪齊，鑼面錘平錘圓，再劃出鑼面環(huán)繞紋理使銅鑼變光變亮。

   定音：在銅鑼的整個(gè)制作工序中，定音是技術(shù)性zui強(qiáng)的一道，必須舉錘嫻熟，輕重有致，特別是zui后一錘，用力恰當(dāng)，才能定音準(zhǔn)確，所以有“千錘萬煉，一錘定音”的說法。

   校音：批量檢測，逐個(gè)定音，使本作坊銅鑼有基本一致的音色和音量。

镲片知識

漢川市華旺銅鑼廠的傳統(tǒng)產(chǎn)品有銅鑼類、銅鈸類、鼓類等100多種樂器系列產(chǎn)品，我廠生產(chǎn)的銅鑼樂器系列產(chǎn)品是采用放心秘方與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)處理再經(jīng)過人工精制而成。該產(chǎn)品具有美觀大方、經(jīng)久耐用、音質(zhì)純樸、悅耳動(dòng)聽、且響徹云霄，獨(dú)具民族特色，產(chǎn)品問世以來，暢銷國內(nèi)及東南亞。

尺寸，包含了镲片的厚度、直徑兩個(gè)概念。我們只要知道以下的規(guī)則就能準(zhǔn)確的掌握這個(gè)概念:

镲片越厚，音色越聚合，越低沉。

镲片越薄，音色越散開，越高仰。

镲片直徑越大，延音越持久，音量越大。

镲片直徑越小，延音越短促，音量越小。

镲片镲帽越大，音量也越大。

一般zui小的镲片在8'(Splash)，zui大的在24'(Ride)。