聊城鑫方盛鋼鐵有限公司主營(yíng)：無縫鋼管,大口徑鋼管,厚壁鋼管,鋼板卷管
鋼管生產(chǎn)時(shí)對(duì)質(zhì)量的要求

通常生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)鋼管時(shí)，對(duì)其質(zhì)量有如下一些要求。

1.化學(xué)成分。對(duì)有害化學(xué)元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和氣體N、H、O等含量提出了要求，為提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，通常會(huì)采用爐外精煉設(shè)備對(duì)鋼水進(jìn)行精煉，甚至采用電渣爐對(duì)管坯進(jìn)行重熔精煉。

2.尺寸精度和外形。鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長(zhǎng)度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。

3.表面質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鋼管的表面光潔的要求，常見的缺陷有裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等為危險(xiǎn)缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般缺陷。

4.物理化學(xué)性能。包括常溫下的力學(xué)性能和一定溫度下的力學(xué)性能和抗腐蝕性能，一般而言取決于鋼的化學(xué)成分、組織性能和鋼的純凈度，以及鋼的熱處理方式等。在有的情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會(huì)對(duì)鋼管的性能產(chǎn)生影響。

5.工藝性能。包括鋼管的擴(kuò)口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。

鋼管用鋼的分類介紹

鋼管用鋼按照冶煉方法，鋼管用鋼分電爐鋼、平爐鋼以及吹氧轉(zhuǎn)爐鋼等。

管坯按成型方法分為：

鋼錠—開坯—管坯；

連鑄方坯—開坯—管坯；

直接連鑄圖圓管坯。

鋼管用鋼按照化學(xué)成分，鋼分為兩大類：碳鋼和合金鋼。根據(jù)含碳量不同碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

根據(jù)合金元素的含量的不同，合金鋼可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。

根據(jù)澆注方法，鋼可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和關(guān)鎮(zhèn)靜鋼等。

選用什么鋼種、冶煉方法、成型方法等應(yīng)根據(jù)鋼管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分發(fā)揮各廠的潛力來決定。

鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)

目前國(guó)內(nèi)對(duì)于鋼管執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)一共有近50項(xiàng)，準(zhǔn)確來說是47項(xiàng)，像GB 8162-2013（結(jié)構(gòu)用無縫管）及GB 6479-2013（高壓化肥設(shè)備用無縫管）這樣的GB執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有25項(xiàng)，而特殊用途的則有19項(xiàng)，下面主要列舉一些常用的鋼管標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)用無縫管（GB/T8162-2008）

流體輸送用無縫管（GB/T8163-2008）

低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）

高壓鍋爐用無縫管（GB5310-2008）

化肥設(shè)備用高壓無縫管（GB6479-2000）

石油裂化用無縫管（GB9948-2006）

地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）

金剛石巖芯鉆探用無縫管（GB3423-82）

石油鉆探管（YB528-65）

船舶用碳鋼無縫管（GB5312-85）

汽車半軸套管用無縫管（GB3088-82）

柴油機(jī)用高壓油管（GB3093-86）

液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無縫管（GB8713-88）

冷拔或冷軋精密無縫管（GB3639-83）

結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）

流體輸送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）

低溫管道用無縫管（GB/T18984-2003）