1、在接通電源之前應(yīng)先檢查減速器潤(rùn)滑油是否低于油面線，如果不足，應(yīng)加入40號(hào)全損耗系統(tǒng)用油至油面線。
2、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)立即檢查鏈輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所指方向相符，如不符應(yīng)立即改正。

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3、排屑裝置鏈輪上裝有過(guò)載保險(xiǎn)離合器，在出廠調(diào)試時(shí)已作了調(diào)整。如電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)磨擦片有打滑現(xiàn)象，應(yīng)立即停止開(kāi)動(dòng)，檢查鏈帶是否被異物卡住或其他原因。等原因查清后，可再次起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，如能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，則說(shuō)明故障已排除；如不能順利運(yùn)轉(zhuǎn)，則可從以下兩方面找原因：

鏈板式排屑機(jī)磨擦片的壓緊力是否足夠。先檢查碟形彈簧的壓縮量是否在規(guī)定的數(shù)值之內(nèi)；碟形彈簧自由高度為8.5mm，壓縮量應(yīng)為2.6-3mm，若這個(gè)數(shù)值之內(nèi)，則說(shuō)明壓緊力已足夠了；如果壓縮量不夠，可均衡地調(diào)緊3只M8壓緊螺釘。 若壓緊后還是繼續(xù)打滑，則應(yīng)全面檢查卡住的原因。 

鏈板排屑機(jī)的運(yùn)行效率仍然值得我們肯定。鏈板排屑機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，可以有效清除各種排屑。另外，鏈板排屑器主要用于數(shù)控機(jī)床，組合機(jī)床，加工中心，專用機(jī)床，裝配線，自動(dòng)化生產(chǎn)線，大型機(jī)床和生產(chǎn)線的長(zhǎng)距離排屑。操作過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生一些問(wèn)題，例如運(yùn)行。這是用戶經(jīng)常遇到的鏈板排屑機(jī)的鏈板類型。

許多用戶不知道如何正確處理這種情況，所引起的問(wèn)題比鏈板排屑機(jī)的偏差還嚴(yán)重。現(xiàn)在我們說(shuō)明如何處理鏈板排屑機(jī)的鏈板偏差切線。

鏈板排屑機(jī)的偏差處理方法可分為三個(gè)步驟：

1.檢查皮帶輸送機(jī)的垂直中心線和滾筒的水平中心線之間的偏差。如果偏差大于3 mm，請(qǐng)使用慣性輪兩端的安裝孔進(jìn)行調(diào)整。如果偏差向左，則向前移動(dòng)，反之亦然，向后移動(dòng)。

2.檢查鏈板排屑機(jī)，尾軸承座的平面偏差值大于1mm，將兩個(gè)平面調(diào)整在同一平面上。

3.在運(yùn)輸過(guò)程中檢查鐵屑的位置。鐵屑通常不在鏈板切屑輸送機(jī)的鏈板之間運(yùn)輸，從而導(dǎo)致鏈板流失。因此，在使用過(guò)程中應(yīng)使材料盡可能居中。另外，在鏈板上增加擋板可以減少鏈板偏離的可能性。