DN400、DN500不銹鋼波紋補(bǔ)償器特點(diǎn)測(cè)試不銹鋼波紋補(bǔ)償器不能承重，應(yīng)單獨(dú)吊裝；除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差；安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機(jī)械性損傷；波紋管所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常工作。大多數(shù)不銹鋼波紋補(bǔ)償器的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進(jìn)行補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對(duì)于外向型補(bǔ)償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當(dāng)于套筒補(bǔ)償器，既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入，又給波紋管補(bǔ)償器增加了一道屏障，即使波紋管破壞，補(bǔ)償器還可以起到補(bǔ)償作用并避免波紋管失效。不銹鋼波紋管的材料選擇相當(dāng)關(guān)鍵。對(duì)用于波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，出滿足工況條件、實(shí)用的波紋管制作材料。選用不銹鋼波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件：1、良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。2、高彈性 、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，波紋管正常工作。3、良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。4、良好的性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。大多數(shù)不銹鋼波紋管生產(chǎn)廠家對(duì)不銹鋼金屬波紋管失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計(jì)波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝質(zhì)量等措施，能大大提高不銹鋼金屬波紋管的性。設(shè)計(jì)上，應(yīng)該考慮波紋管的穩(wěn)定性，波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補(bǔ)償量越小。為了降低成本，提高單波補(bǔ)償量，使用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力越大，綜合應(yīng)力越高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí)，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。補(bǔ)償器主要補(bǔ)償軸向位移，也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補(bǔ)償角位移的能力，但一般不應(yīng)用它來(lái)補(bǔ)償角位移。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：補(bǔ)償器由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端接管構(gòu)成，端接管或直接與管道焊接，或焊上法蘭再與管道法蘭連接。補(bǔ)償器上的拉桿主要是運(yùn)輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品予變形調(diào)整用，它不是承力件。該類補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低，因而優(yōu)先選用。不銹鋼波紋伸縮節(jié)在管道中是一種高品質(zhì)的柔性管道。不銹鋼伸縮節(jié)能在范圍內(nèi)可軸向伸縮，也能在規(guī)定的角度內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸向而產(chǎn)生的偏移，能方便閥門管道的安裝與拆卸，在管道允許伸縮量中可以自由伸縮，一旦越過其伸縮量就起到限位，確保管道的正常運(yùn)行。伸縮器主要為保障管道正常運(yùn)行，具有以下作用：補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形；吸收設(shè)備振動(dòng)，減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響；吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量。不銹鋼伸縮節(jié)是通過波紋膨脹節(jié)的拉伸或收縮來(lái)吸收管路的軸向位移。利用其自身特有的氣密性，且在成型時(shí)采用雙層液壓，以水為介質(zhì)，用來(lái)吸收排氣系統(tǒng)的震動(dòng)，防止過分的熱變形。不銹鋼SUS304用作撓性節(jié)的主要材料，它可承受高溫和鹽分的腐蝕。波紋管內(nèi)部可配置網(wǎng)套和伸縮節(jié)，它能起到發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲的作用。不銹鋼波紋補(bǔ)償器的安裝應(yīng)按照有設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的管系施工圖，并參考補(bǔ)償器安裝說(shuō)明書要求進(jìn)行。安裝不銹鋼波紋補(bǔ)償器的管道恰當(dāng)?shù)募右詫?dǎo)向和固定才能使補(bǔ)償器發(fā)揮作用，因此導(dǎo)向和固定支架的設(shè)置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部門有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行。對(duì)有流向要求的補(bǔ)償器應(yīng)按介質(zhì)流向箭頭的要求進(jìn)行安裝。為了使金屬補(bǔ)償器處于良好的工作狀態(tài)，安裝時(shí)不能用補(bǔ)償器的變形，包括軸向、橫向、扭轉(zhuǎn)等來(lái)調(diào)正管系位置安裝誤差。 1)不銹鋼波紋補(bǔ)償器導(dǎo)向支架安裝。 導(dǎo)向支架是用來(lái)管線的方向位移，限制管線向其他方向位移，以波紋補(bǔ)償器的使用。它分為直線導(dǎo)向支架和平面導(dǎo)向支架。軸向型波紋補(bǔ)償器一般采用直線導(dǎo)向支架,其具體設(shè)置原則為：補(bǔ)償器的一端靠近固定支架，距固定支架的距離L1≤4DN，其中,DN為管道通徑；補(bǔ)償器的另一端應(yīng)設(shè)置直線導(dǎo)向支架，個(gè)導(dǎo)向支架距補(bǔ)償器的距離L1≤4DN，個(gè)導(dǎo)向支架距個(gè)導(dǎo)向支架的距離L1≤14DN。 2)不銹鋼波紋補(bǔ)償器固定支架安裝。 固定支架的作用是將管線分段、設(shè)置固定點(diǎn)、確保補(bǔ)償器在兩個(gè)固定支架之間的管段內(nèi)正常工作。固定支架分主固定支架和次固定支架。主固定支架一般設(shè)置在管道的盲端、轉(zhuǎn)折處、變截面處、閥門及側(cè)支管線連接處的位置，其主要承受管道內(nèi)壓產(chǎn)生的盲板力、補(bǔ)償器位移時(shí)產(chǎn)生的剛度反力、管道伸縮時(shí)與導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架產(chǎn)生的摩擦反力。次固定支架一般設(shè)置在直線管段上軸向型波紋補(bǔ)償器之間起固定作用，它除了承受管線內(nèi)壓力產(chǎn)生的推力外，還承受補(bǔ)償器位移時(shí)產(chǎn)生的剛度反力、管道伸縮時(shí)與導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架產(chǎn)生的摩擦反力。因此，固定支架的安裝位置要正確，與管道之間固定要牢固。

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