天津正祥科技有限公司產(chǎn)品主要涉及：混凝土地面起砂、墻面砂漿起砂、混凝土增強硬化處理，混凝土梁柱、樓板、墻體、橋梁、道路等工程裂縫的灌漿修復，混凝土地面、石材、瓷磚、人防門空鼓灌漿修復，混凝土裂縫封閉膏，網(wǎng)狀裂縫封閉劑，混凝土耐久性修復，聚合物修補砂漿，路面薄層修補料，不發(fā)火砂漿，高強環(huán)氧砂漿，高強無收縮灌漿料，混凝土面層平色裝飾，混凝土防腐保護，混凝土返堿處理，植筋膠，粘鋼膠，高強界面劑，碳纖維加固補強，防水堵漏等材料。
空鼓灌注膠工藝流程：
1 、用放大鏡正確觀察裂縫寬度；
2 、基層處理：裂縫表面的灰塵，油污；
3 、確定注入口：一般按照 20 30cm 距離設置一個注入口，注入口的位置盡量設置在裂縫較寬，開口較暢通的部位，貼上膠帶，預留；
4 、封閉裂縫，采用封縫膠，先加水攪拌成膏糊狀，然后沿裂縫表面刮涂，留出注入口；
5 、安設塑料底座：揭去注入口上的膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；
6 、安設灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，將裝有灌漿樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7 、灌漿：松開灌漿器彈簧，確定注入狀態(tài)，如灌漿樹脂不足，可補充再繼續(xù)注入；
8 、注入完畢：待注入速度降低，確認不再進膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9 、灌漿樹脂固化后，敲掉底座及堵頭，清理表面封縫膠。

空鼓灌注膠操作說明：
1,鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理,鋼板表面進行除銹,打磨,并用擦拭干凈,混凝土表面應進行打磨處理。
2,該膠在室溫（25℃）時,甲乙比例按2：1使用,可操作時間為（30-45）分鐘。 配膠前,先將甲,乙兩組份膠分別在各自桶內(nèi)攪拌2-3分鐘。甲組分：乙組分=2：1的比例稱量好后倒入容器中,進行攪拌至色澤均勻（一般3—5分鐘） 即可,冬季或氣溫較低時,甲乙組份也可按1.5：1的比例操作,如甲乙比例按1.5：1使用,可操作時間變短。
3,每次攪拌的膠水數(shù)量不得超過5公斤,以2公斤為宜。
4,按設計圖要求進行灌注施工,對容易流失膠粘劑的各個部位用膠泥進行封墻,以防止膠液流失。
5,在選用壓力注膠時,一般壓力泵的壓力應為0.2~0.3Mpa。高不應超過0.5Mpa。
6,該膠低使用溫度為5℃,如低于此溫度,應采取必要的升溫措施。

空鼓灌注膠施工說明：
1、 鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理，鋼板表面進行除銹、打磨，并用擦拭干凈，混凝土表面應進行打磨處理。
2、然后按照甲組分：乙組分=4：1的比例稱量好后倒入容器中，進行攪拌至色澤均勻（一般3—5分鐘）即可，冬季或氣溫較低時，甲乙組份也可按3：1的比例操作，如甲乙比例按3：1使用，可操作時間變短。（注：在攪拌甲、乙兩組份膠時，不能同時使用同一個攪拌棒。）
3、 每次攪拌的膠水數(shù)量不得超過5公斤，以2公斤為宜。
4、 按設計圖要求進行灌注施工，對容易流失膠粘劑的各個部位用膠泥進行封墻，以防止膠液流失。
5、 在選用壓力注膠時，一般壓力泵的壓力應為0.2~0.3Mpa。不應超過0.5Mpa。
6、該膠使用溫度為5℃，如低于此溫度，應采取必要的升溫措施。

空鼓灌注膠包裝運輸：
1、 本品為鐵桶包裝，小包裝規(guī)格為10公斤+2.5公斤/組,大包裝規(guī)格為40kg（4桶）+10kg（1桶）/組的包裝規(guī)格。
2、 本品不屬于易燃危險品，可空運，海運，鐵路、公路運輸。
3、 本品在運輸、裝卸時應輕放，防雨，防爆曬，不得倒置。
4、 貯存時間：該膠在常溫下貯存一年，各性能均無明顯變化。
5、乙組份在長貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。