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鍍鋅卷鍍層定義
鍍層定義：正常鋅花鍍層 spangle coating鋅層在正常凝固過(guò)程中，鋅晶粒自由長(zhǎng)大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。(2)小鋅花鍍層 minimized spangle coating鋅層在凝固過(guò)程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細(xì)小的鋅花鍍層。(3)無(wú)鋅花鍍層 spangle-free通過(guò)調(diào)整鍍液化學(xué)成分所得到的，不具有目視可見(jiàn)的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。(4)鋅鐵合金鍍層 zinc-iron alloy coating對(duì)通過(guò)鍍鋅槽液后的鋼帶進(jìn)行熱處理， 使整個(gè)鍍層生成鋅與鐵的合金層， 這種鍍層外觀呈暗灰色，沒(méi)有金屬光澤，在劇烈成型過(guò)程中易于粉化，適用于除一般的清洗外，不用進(jìn)一步處理即可直接涂漆的鍍層。(5)差厚鍍層 differential coating對(duì)鍍鋅鋼板的兩面，要求具有不同鋅層重量的鍍層。(6)光整 skin pass光整是為以下一種或數(shù)種目的，而對(duì)鍍鋅鋼板進(jìn)行的一種微小變形量的冷軋加工。改善鍍鋅鋼板表面外觀或適合于裝飾涂層;使成品不見(jiàn)加工時(shí)產(chǎn)生的滑移線(呂德斯線)或折紋的現(xiàn)象暫時(shí)減至等。
彩涂卷中板帶處理劑的作用與特點(diǎn)

隨著冶金、建筑、汽車、家電等行業(yè)對(duì)防腐能力與涂裝效果要求越來(lái)越高，推動(dòng)著我國(guó)彩涂卷行業(yè)與帶鋼連續(xù)熱鍍鋅行業(yè)的高速發(fā)展，尤其是彩涂卷制造工藝比傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝節(jié)省了脫脂(酸洗、堿洗、沖洗)、成膜(磷化、鈍化、沖洗)和涂裝(底漆、烘烤、面漆)的操作與工作時(shí)間，節(jié)省了預(yù)處理費(fèi)用、涂裝費(fèi)用、預(yù)處理設(shè)備與涂裝設(shè)備費(fèi)用、廠房投資費(fèi)用等，改善了加工環(huán)境與工人的勞動(dòng)條件，受到許多制造行業(yè)的廣泛歡迎，進(jìn)一步推動(dòng)了彩涂卷行業(yè)的迅猛發(fā)展。

由于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝與彩涂卷制造工藝，與傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝有著極大的差別，其采用的脫脂劑與轉(zhuǎn)化液、鈍化劑有著特殊的作用與自身的特點(diǎn)，本文特就帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂卷的預(yù)處理及所用的專用處理劑即板帶處理劑的作用與特點(diǎn)作一介紹。

為了把用于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與用于制造彩涂卷的基板表面，所附著的油污、銹蝕、灰塵等去除，形成適合于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與涂敷卷材涂料要求的良好基底，以保證熱鍍鋅板與彩涂卷，具有良好的耐蝕性與附著力，在熱鍍鋅或涂裝材料之前必須進(jìn)行化學(xué)處理。我們把這種帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂卷制造過(guò)程所用的化學(xué)處理劑稱之為板帶專用處理劑，簡(jiǎn)稱板帶處理劑，它包括板帶脫脂劑、板帶轉(zhuǎn)化液、板帶鈍化劑三大類。

化工廠通常磷化處理較為多，適用小構(gòu)件;熱鍍鋅板通常用以電力工程和預(yù)制構(gòu)件，適用大的構(gòu)件和機(jī)器設(shè)備。磷化處理別名冷鍍鋅鋼板，是選用光電催化的方法，將鋅錠做為陽(yáng)極，鋅分子喪失電子器件后變成正離子情況融解到鋰電池電解液中，而鋼鏈做為陰極，鋅正離子在鋼隨身攜帶獲得電子器件轉(zhuǎn)變成鋅分子火成巖到鋼鏈表層，產(chǎn)生涂層。熱鍍鋅板是先將無(wú)縫鋼管開(kāi)展酸洗鈍化，以便除去無(wú)縫鋼管表層的氧化鐵，酸洗鈍化后，根據(jù)氯銨或氯化鋅溶液或氯銨和氯化鋅混和溶液槽中開(kāi)展清理，隨后送進(jìn)熱浸鍍槽中。3、熱鍍鋅板板和熱鍍鋅板在熱鍍鋅量上帶挺大的區(qū)別。熱鍍鋅板的熱鍍鋅量并不是很小，通常少為兩面60～65g/m2，較大達(dá)到700g/m2。