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塑料罐一次成型的整體加工過程

塑料罐一次成型的整體加工過程

首先把聚乙烯（PE）顆粒用墨粉機(jī)磨成粉料，并且粉料必須要細(xì)，里面不允許摻雜任何雜質(zhì)，這樣可以保證要制作的塑料儲(chǔ)罐沒有氣泡和砂孔。然后把粉料放到模具里面，模具是提前做好的的，然后人孔和進(jìn)出料口法蘭都在模具上面，將模具放到大型搖擺機(jī)上，對(duì)模具進(jìn)行完全密封，然后操作機(jī)器程序?qū)δ＞咄獠窟M(jìn)行加熱。完全保證制作出來的塑料儲(chǔ)罐壁厚均勻，誤差在2mm左右。接下來經(jīng)過3個(gè)小時(shí)的運(yùn)作加熱，就可以將模具先進(jìn)行冷卻一下，然后將成型的塑料儲(chǔ)罐脫模出來，注意冷卻的時(shí)間不宜太長(zhǎng)否則將很難講儲(chǔ)罐脫模出來。

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PE加藥箱如何操作

   PE加藥箱如何操作

   PE加藥箱主要分為長(zhǎng)方形的PE加藥箱和加PE加藥箱的圓形兩種，主要是由于PE加藥箱上裝有計(jì)量器具，所以計(jì)量方便，混合物在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中方便準(zhǔn)確，在PE加藥箱上的應(yīng)用市場(chǎng)不是很廣闊，但是對(duì)于某些行業(yè)來說尤為重要，PE加藥箱設(shè)備是一種新型，且程序化的操作設(shè)備，它是通過各種溶液箱的逐步處理來完成的，在溶液箱之間設(shè)有擋板，以確保每種溶液及時(shí)且濃度恒定，避免在混合罐和儲(chǔ)罐之間產(chǎn)生任何直接通道。

   該系統(tǒng)由PLC自動(dòng)控制，控制箱與安裝在簡(jiǎn)易儲(chǔ)罐上的液位計(jì)相連。一旦液位達(dá)到“低”觸發(fā)電磁入口閥，同時(shí)開始干投機(jī)。可以設(shè)置干料的大小和數(shù)量，以獲得準(zhǔn)確的濃度。

   一旦達(dá)到“高”，則循環(huán)停止。同時(shí)，攪拌器將繼續(xù)按照設(shè)定的時(shí)間工作。三個(gè)油箱以一種配置連接，這使操作和維護(hù)變得容易，并且人工成本低。具有粉末或液體（可選）的雙進(jìn)料功能設(shè)計(jì)，可以滿足不同的需求。均勻適度的構(gòu)型集中度可減少因人力配置不當(dāng)而引起的顆粒化（阻塞）的發(fā)生，避免管道或泵的堵塞，增加不必要的人員維護(hù)成本和粉末費(fèi)用。

   PE加藥箱設(shè)備的整個(gè)配置過程均由PLC控制，可自動(dòng)間歇性地連續(xù)運(yùn)行，并停止交叉混合功能，使溶液均勻融合。所生產(chǎn)的各種藥品盒美觀，高雅，無毒，無味，食品級(jí)材料，耐酸，耐堿，耐沖擊，耐高溫，耐寒，適用于化工行業(yè)，不易老化，易于安裝和運(yùn)輸。

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塑料PE儲(chǔ)罐的正確使用和維護(hù)

塑料PE儲(chǔ)罐的正確使用和維護(hù)

1.塑料PE儲(chǔ)罐應(yīng)安裝在通風(fēng)良好，粉塵少，無濕氣的地方，環(huán)境濕度應(yīng)為-10℃-40℃。室外應(yīng)避免雨淋，閃電和其他設(shè)施。

2.為方便塑料PE儲(chǔ)罐的安裝和維護(hù)，儲(chǔ)罐周圍應(yīng)留出70cm的空間，人孔處應(yīng)留出1.5m的空間，地面應(yīng)設(shè)置排水溝。

3.選定地點(diǎn)后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行良好處理，并用混凝土澆筑物或磚石建造罐體的支撐座。

4.試驗(yàn)前，應(yīng)關(guān)閉水閥，檢查密封閥，不允許有滲漏現(xiàn)象，啟動(dòng)后應(yīng)注意泵的轉(zhuǎn)向。當(dāng)壓力表指針指向上限時(shí)，泵將自動(dòng)停止。打開供水閥以正常供水。如果需要定期供水，請(qǐng)將選擇開關(guān)推到手動(dòng)位置。

5.塑料PE儲(chǔ)罐的泵單元應(yīng)經(jīng)常檢查，定期維護(hù)并注滿潤(rùn)滑油。離心泵和止回閥應(yīng)及時(shí)擰緊法蘭螺絲或更換石棉根，檢查泵底螺栓是否不能松動(dòng)，以免損壞機(jī)器。

6.電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)防水，防塵，經(jīng)常檢查線路的絕緣情況，連接螺栓是否松動(dòng)，保險(xiǎn)絲是否完好等。壓力表的外面用透明材料覆蓋，以防止損壞。

7.如果PE儲(chǔ)罐的漆皮脫落，請(qǐng)及時(shí)涂漆并保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用壽命。

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