蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責(zé)任公司主營(yíng)：廢氣處理設(shè)備,粉塵治理,化工防腐設(shè)備

化工防腐設(shè)備——石墨換熱器是進(jìn)行傳熱、換熱的設(shè)備，是一種節(jié)能的設(shè)備，由數(shù)塊軸向孔和徑向孔的圓形石墨換熱塊構(gòu)成，軸向孔和徑向孔呈空間垂直交叉且互不相通，供不同流體介質(zhì)流通，達(dá)到間隔壁式熱交換的目的，設(shè)備在結(jié)構(gòu)上由柱形不滲透性石墨換熱塊、石墨上下蓋和其間的柔性石墨O型圈及金屬外殼、壓蓋等組裝而成，易與解決密封問題，

石墨換熱塊安置在鋼制圓筒殼體內(nèi)，設(shè)計(jì)溫度：-20℃-170℃設(shè)計(jì)壓力：≤0.8MPa，傳熱，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，抗沖擊性能強(qiáng)，傳熱面不宜結(jié)垢，使用壽命長(zhǎng)，檢修方便，圓塊式石墨換熱器購買者相當(dāng)多，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工，制藥，石油化工，染化，冶金，食品，三廢治理，化纖等行業(yè)中。

為什么廢氣處理設(shè)備會(huì)堵塞？

1、廢氣處理設(shè)備內(nèi)件的選擇不正確。

2、沒有選擇合適的脫硫劑。

3、脫硫系統(tǒng)的指標(biāo)控制。

4、氣溫低時(shí)在液相加熱。

5、硫回收的質(zhì)量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開的再好，硫磺回收不出來，廢氣處理設(shè)備價(jià)格，那肯定是滯留在了塔內(nèi)，為堵塔埋下隱患。造成廢氣處理設(shè)備堵塞的原因還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的一個(gè)因素。

6、前工段的除塵效果：眾所周知，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復(fù)雜，含有不少雜質(zhì)和臟物，一旦進(jìn)入廢氣處理設(shè)備就很難帶出，會(huì)和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對(duì)策造成堵塔。

7、脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。再生不好，就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單 質(zhì)，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了設(shè)備，在塔上段才完成氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫，隨即附著于填料 表面，這是造成化工廢氣處理設(shè)備上段堵塔的一個(gè)原因。

烤漆房的廢氣處理設(shè)備

烤漆房是用來給設(shè)備表面進(jìn)行噴漆染色并烘干的設(shè)備，廣泛用于汽車、機(jī)械、五金、家具、玻璃鋼制品、化工設(shè)備等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆施工作業(yè)。由于使用日漸普遍，由此帶來的廢氣污染問題也開始漸漸被關(guān)注。

烤漆房產(chǎn)生的廢氣成分較復(fù)雜，處理起來具有一定的難度。首先對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行噴漆時(shí)會(huì)產(chǎn)生漆霧和廢氣，噴漆過后對(duì)設(shè)備進(jìn)行烘干操作時(shí)，除包含部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分，還包含熱分解生成物、反應(yīng)生成物，成分較復(fù)雜。

對(duì)于烤漆房廢氣的處理，由于含有漆霧等容易損壞設(shè)備的顆粒物存在，所以在對(duì)VOCs混合廢氣進(jìn)行處理前，首先會(huì)對(duì)廢氣進(jìn)行除漆霧、粉塵等操作。一般來說，大多采用前置噴淋塔的方式洗滌VOCs混合氣體。

1、廢氣由烤漆房經(jīng)過管道收集后通過廢氣洗滌塔可有效的除去廢氣中的灰塵，并對(duì)廢氣進(jìn)行降溫處理為下一道工序做好前期準(zhǔn)備。2、廢氣經(jīng)過洗滌塔后進(jìn)入光解式廢氣處理設(shè)備，此設(shè)備為目前國內(nèi)比較先進(jìn)的異味處理設(shè)備，廢氣凈化率達(dá)98%以上再通過風(fēng)機(jī)將達(dá)標(biāo)的氣體通過15米高的煙囪排放出去。