東莞市棫楦金屬材料有限公司主營：不銹鋼清洗除油,電解/等離子拋光,化學拋光,酸洗,鈍化加工
不銹鋼電解拋光工藝

二. 電解溶液組成和工藝條件

1.磷 酸：能起溶解作用又能在不銹鋼表面形成磷酸鹽保護膜，阻止不銹鋼表面發(fā)生過腐蝕。其含量變化較寬，以750mL/L左右為佳。

（1）含量過高時，槽液電阻增大，黏度提高,導致所需電壓較高，使整平速度遲緩。

（2）含量過低時，活化傾向大，鈍化傾向小，導致不銹鋼表面不均勻腐蝕。

2.硫 酸：是活化劑，能提高溶液的導電率，降低電阻，從而降低槽電壓，節(jié)約電能，有利于改善分散能力和提高陽極電流效率。其含量控制在180～210mL/L為佳。

（1）含量過高時，活化傾向太大，易使拋光表面出現(xiàn)過腐蝕，呈現(xiàn)均勻的密集麻點。

（2）含量過低時，出現(xiàn)嚴重的不均勻腐蝕。

不銹鋼電解拋光不銹鋼電解拋光
不銹鋼電解拋光工作原理

⑴、電解是以拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入電化學槽中，通直流電而產生有選擇性的陽極溶解，因此不銹鋼表面達到高度光潔和光澤的外觀。

⑵、電解作用 不銹鋼經過電解,其色澤內外一致,清潔光亮,光澤持久，表面形成---黏性薄膜,抗腐蝕性能增強。

電解液維護和工藝要求

1.不銹鋼在電解之前必須徹底除油，以免油污污染槽液。

2.在使用過程中需要經常測量溶液相對密度，及時進行調整。

3.由于不銹鋼的鐵、鉻、鎳金屬元素在電解過程中把它們溶入電解液中，一旦積累到一定的程度，使溶液黏稠，電阻增大，使不銹鋼表面不光亮。

對于在機械加工中因材料、形狀有困難的工件，電解是一種有效的加工方法。然而，并不是在任何情況下采用電解拋光加工都合適，對于加工一般的材料或形狀比較簡單的工件，電解拋光加工的生產率反而不及機械加工，建立電解拋光加工生產基地需要一定投資，占地面積較大，技術較為復雜，單件生產的成本遠遠高于機械加工。

電解拋光相對于傳統(tǒng)拋光有著很大的優(yōu)勢，成本低，占地小，可拋光復雜工件，有著比傳統(tǒng)拋光無法比擬的優(yōu)勢。

不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。