高溫爐鋼中的吹氧是加強電爐冶煉的重要手段之一。 使用鋼管將氧氣插入熔池是一種常用的方法。 為了充分利用爐內的化學能，近年來每噸鋼的耗氧量逐漸增加。 同時，鑒于勞動條件差，不安全和不穩(wěn)定的吹氧效率等因素，開發(fā)了電爐門槍機構。

   高溫爐通過電極電弧產生熱量，鋼材從電極中心向周邊緩慢熔化，熱損失大，熔化時間長。 氧氣燃燒器，也稱為氧氣燃燒器，放置在電爐冷區(qū)的爐壁上，并依靠燃燒器和電弧電源的合理匹配來實現(xiàn)廢鋼的平衡熔化。

高溫爐具有良好的密封性能：為了控制爐內氣氛，保持爐內一定的壓力，爐內工作空間應始終與外界空氣隔離，避免漏氣和吸入。 在受控高溫爐的受控氣氛中，電熱元件應提供高滲碳材料或抗?jié)B碳涂層，低壓電源應盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。當氣氛爐中的壓力為正時，所有閥門都關閉，并且應通過該過程測試該過程。 在填充，卸載，淬火和冷卻期間，它在密封條件下進行。 因此，需要前部或卸載室來關閉淬火機構和受控氣氛冷卻室。 爐門結構嚴密，與外界溝通，防火密封裝置應開啟使用。

高溫馬弗爐的常見故障與檢修辦法

箱式電阻爐升壓慢

電源電壓畸形，控制器任務畸形，常見故障為全體電爐絲路劫，可用萬用表審查并用相反規(guī)格的電爐絲改換。

電源電壓畸形，然而電爐的任務電抬高，其緣由為供步話機路的電壓降太大或者插座及控制電門接觸沒有好，可調動改換。

電源電壓比畸形電抬高，電爐任務時加熱功率有余。三相電源缺相，可調動檢修。

高溫箱式電阻爐溫度異樣

熱電偶沒有拔出到爐臺內，形成爐溫失控。

熱電偶的分度號與火控量具的分度號協(xié)同問題，將形成爐溫與火控量具顯現(xiàn)的溫度沒有同步。