現(xiàn)在不干膠標(biāo)簽的生產(chǎn)和運用越來越廣泛，其覆膜工藝也是最常見，使用頻率最廣泛的一道工藝。今天，小編為大家解答一下不干膠標(biāo)簽覆膜時應(yīng)該注意什么?

覆膜工藝涉及的因素比較多，要了解各工藝參數(shù)對覆膜質(zhì)量的影響，正確處理它們之間的關(guān)系，使之達(dá)到最佳的效果。覆膜工藝設(shè)計的技術(shù)參數(shù)及注意事項如下：

1、烘干溫度 控制在50-70℃之間，即可發(fā)揮揮發(fā)溶劑，又不至于薄膜過熱變形;

2、復(fù)合溫度 壓印滾筒溫度控制在70-90℃，即可融化粘合劑，薄膜又不會過熱變形;

3、復(fù)合壓力 保證壓印滾筒軸向壓力一致，壓力應(yīng)保持在150-250kg/cm之內(nèi);

4、 粘合劑涂層 涂層要薄，控制在3-8g/cm，厚度為5-8μm，要避免涂層過厚;

5、機(jī)器速度 單張紙應(yīng)控制在35-45張/分鐘，卷筒紙應(yīng)在3-10米/分鐘，另外還同其它參數(shù)有關(guān);

6、薄膜張力 張力調(diào)整到最低程度，以達(dá)到正確涂布和復(fù)合為準(zhǔn)，要避免張力過大;

7、滾筒精度 壓印滾筒要求表面光滑清潔，無劃痕、無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機(jī)械精度指標(biāo);

8、環(huán)境因素 保持環(huán)境清潔，要求有空氣凈華裝置?？刂栖囬g溫濕度，防止紙張或薄膜變形;

9、油墨厚度 要深墨淺印，避免墨層過厚造成表面張力下降，使薄膜不牢;

10、油墨干燥 油墨干燥要徹底，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象;

11、油墨添加劑 要控制干燥劑的加放量，以防墨層晶體化。晶體化的油墨表面會出現(xiàn)薄膜不牢現(xiàn)象。