熱效率更高 Higher thermal efficiency
雙層熱風(fēng)管 Double-layer hot air pipe
熱量散失少 Less heat loss
熱量利用率高 High heat utilization
風(fēng)管溫度低 Low air duct temperature
避免事故 Avoid scald accidents
滲膜式壓縮空氣干燥器具有壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不消耗能源、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、重量輕、安裝維修方便等特點(diǎn)，在外市場(chǎng)上已是成熟產(chǎn)品，規(guī)格比較齊全，也是較理想的壓縮空氣干燥器的換代品。氣體膜分離過(guò)程中傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力是壓力，在膜兩側(cè)壓力差的作用下，各種氣體透過(guò)膜的速率不同，從而達(dá)到分離或富集的目的。一般情況下水蒸氣的透過(guò)速率比較大，其透過(guò)系數(shù)要比O2、N2高出2~3個(gè)數(shù)量級(jí)。其工作原理為：壓縮空氣由空氣壓縮機(jī)排出，經(jīng)冷卻的壓縮空氣首入高精度過(guò)過(guò)濾掉壓縮空氣中的固體雜質(zhì)、液態(tài)水、油等；經(jīng)過(guò)濾的壓縮空氣進(jìn)入脫水膜進(jìn)行干燥，干燥后的壓縮空氣，小部分用來(lái)作為反吹氣體吹過(guò)膜的外表面。由于節(jié)流孔的減壓，反吹空氣比膜內(nèi)的壓縮空氣干燥。因此膜的內(nèi)外會(huì)形成壓力差，膜內(nèi)的水蒸氣分子會(huì)由內(nèi)向外擴(kuò)散。水蒸氣通過(guò)掃氣孔排入大氣，壓縮空氣得到干燥。膜式干燥器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、輕便小巧、免維修、故障率低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，但需要進(jìn)行除油處理，而且承載負(fù)荷較小。目前，在我國(guó)各大干線機(jī)車(chē)的制動(dòng)系統(tǒng)上廣泛使用。

干燥氣路
在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉(cāng)入口處檢測(cè)干燥溫度，以便補(bǔ)償干燥器在軟管中的熱損失。料倉(cāng)入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。 此外，監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過(guò)程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。
如果物料從干燥器出來(lái)后沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)母稍?，則應(yīng)檢干燥料倉(cāng)是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間。有效的干燥時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群椭械臅r(shí)間。如果顆粒在料倉(cāng)中的停留時(shí)間不夠， 就得不到適當(dāng)?shù)母稍铩Ｋ?，?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會(huì)影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。
一條扭折的軟管或一個(gè)堵塞的過(guò)都能限制氣流，影響干燥器的性能。所以，如果檢干燥器沒(méi)有發(fā)現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題時(shí)， 則無(wú)法判斷氣流是否充足。在此，有一個(gè)快捷、簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確的方法可以檢測(cè)干燥器氣流是否充足，即測(cè)量物料在干燥料倉(cāng)內(nèi)的垂直溫度曲線。
假定物料供應(yīng)商推薦的干燥時(shí)間為4h，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥器氣流是否充足，可以測(cè)量干燥料倉(cāng)內(nèi)的溫度曲線，這里，要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉(cāng)內(nèi)400lb料位處的溫度達(dá)到了設(shè)定值， 那么就可以認(rèn)為氣是充足的。
如果干燥料倉(cāng)里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱，說(shuō)明氣不能完成預(yù)定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥。 加熱不足可能表明，對(duì)于這個(gè)生產(chǎn)率，干燥料倉(cāng)太小，或氣流由于過(guò)堵塞或軟管損等情況受到限制。氣量太大也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，不但浪費(fèi)能源，而且導(dǎo)致回流空氣溫度高，破干燥劑的性能。
回流空氣過(guò)可以防止絲狀物料污染干燥劑，影響它的吸濕性能。這些過(guò)必須保持清潔以便足夠的氣流。
當(dāng)干燥空氣從干燥器頂端出來(lái)時(shí)，已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當(dāng)干燥劑溫度在120oF～150oF范圍時(shí)，多數(shù)干燥器都可以工作。如果回流空氣使干燥劑過(guò)熱，就會(huì)降低它對(duì)干燥空氣中濕氣的吸附能力。
要時(shí)常檢測(cè)干燥器的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時(shí)，可能說(shuō)明對(duì)于該生產(chǎn)率，干燥器尺寸過(guò)大，或者物料進(jìn)入干燥料倉(cāng)時(shí)的溫度高，例如，PET已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結(jié)晶，或者僅僅只是某些物料（如PET）的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺(tái)換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。

隨著干燥技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，同傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，真空干燥機(jī)的出現(xiàn)，不僅提高產(chǎn)品的干燥效率，減少能源消耗，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)還減少物料營(yíng)養(yǎng)成分的損失，產(chǎn)品健康營(yíng)養(yǎng)。特別是當(dāng)下人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)要求提高，真空干燥機(jī)滿足品質(zhì)需求。
就目前來(lái)看，作為一種綠色干燥設(shè)備，真空干燥機(jī)的市場(chǎng)前景廣闊，并且質(zhì)量不斷提高，節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化操作已成為發(fā)展趨勢(shì)，這也是我國(guó)的干燥設(shè)備主要發(fā)展方向。業(yè)內(nèi)人士指出，未來(lái)幾年年，真空干燥機(jī)行業(yè)將迎來(lái)巨大的變革。
在此背景下，越來(lái)越多烘干設(shè)備制造企業(yè)致力于技術(shù)研發(fā)，賦予設(shè)備更多綠色環(huán)保設(shè)計(jì)理念，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新以滿足市場(chǎng)的需求。但是，在使用的過(guò)程中，用戶(hù)也要注意真空干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，更好地延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
由于部分維修人員和操作人員培訓(xùn)不到位等因素，對(duì)于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)能力不強(qiáng)，不。因此，用戶(hù)要加強(qiáng)培訓(xùn)，并且提高維護(hù)保養(yǎng)水平，提高維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的水平，才能更好地延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。有廠家技術(shù)人員提到，真空干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要注意事項(xiàng)。
，在日常使用中，應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。要檢各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置，防止部件松動(dòng)，無(wú)潤(rùn)滑油等造成設(shè)備出現(xiàn)故障，長(zhǎng)此以往，縮短設(shè)備使用壽命。
第二，真空干燥設(shè)備干燥作業(yè)。真空干燥設(shè)備要使用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，但是不能在高溫條件下作業(yè)，或者不能使用在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料，并且干燥過(guò)程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。
第三，若長(zhǎng)時(shí)間不使用真空干燥機(jī)時(shí)，應(yīng)注意將各個(gè)部件清洗干凈，特別是對(duì)烘箱門(mén)密封條清洗干凈，以防老化現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)真空干燥烘箱門(mén)關(guān)閉嚴(yán)即可。注意請(qǐng)不要使用具有酸、堿性強(qiáng)度大的液體清洗，用清水清潔即可，清洗完畢后，應(yīng)注意將水擦干。
總的來(lái)說(shuō)，做好真空干燥設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不僅有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)還減少設(shè)備出故障的頻率，間接為用戶(hù)節(jié)約了一定的生產(chǎn)以及后期維修等成本。

首先所有機(jī)型均采用先低溫除水，再升溫干燥的運(yùn)行模式。干燥過(guò)程可選閉式循環(huán)，降低能耗，避免環(huán)境及人為污染，確保燥物料的品質(zhì)，更符合衛(wèi)生要求。高、干燥不平均、能耗大等諸多問(wèn)題，具無(wú)可比較的杰出特性。
其次是機(jī)組整體化設(shè)計(jì)，接上管道及電源即可運(yùn)用;操作便當(dāng)，設(shè)定好參數(shù)后，按開(kāi)關(guān)就可完成自動(dòng)控制，牢靠性高。依據(jù)工藝請(qǐng)求，可選擇恒溫、分時(shí)段、曲線等干燥形式的機(jī)型，從而使物料到達(dá)快速自然干燥的目的。
機(jī)組內(nèi)置能量轉(zhuǎn)移安裝，限度增加機(jī)組的脫水量和回收系統(tǒng)的能量,采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，依據(jù)不同產(chǎn)品對(duì)溫度的請(qǐng)求，選擇干燥溫度,徹底處理了其它干燥方式存在的干燥時(shí)間長(zhǎng)、溫度。