AF系列泡沫泵是石家莊耐普泵業(yè)有限公司設(shè)計(jì)制造的新型高效節(jié)能產(chǎn)品，該型泵在工作時(shí)能部分消除漿體中的泡沫，輸送能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他型式產(chǎn)品，而且不需要任何軸封和軸封水，是輸送泡沫類漿體的理想型泵。

該型泵泵頭部分結(jié)構(gòu)為雙泵殼結(jié)構(gòu)，過流部件采用硬鎳、高鉻或橡膠材料，其傳動(dòng)部分與SP(R)型泵傳動(dòng)部件通用，漏斗狀料箱為鋼板結(jié)構(gòu)件，并可根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，在料箱內(nèi)壁覆蓋內(nèi)襯，泵的吐出口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。該泵具有性能優(yōu)良，拆裝方便，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

AF泡沫泵葉輪軸面圖的繪制

知道b、D2和D.值之后，繪制葉輪軸面斷面。因?yàn)閷?duì)于抽送磨蝕固液混合物泵的葉輪，系數(shù)k值很大(1.6~2.5) (對(duì)于抽送均質(zhì)液體的泵，當(dāng)n,=80~120時(shí)，kus=0. 6~0.8)，所以葉輪結(jié)構(gòu)不能制作成向出口收縮(例如，在抽送均質(zhì)液體的葉輪上一般可以做到這一點(diǎn))， 通常制成平行壁形式。

   曾經(jīng)指出，軸而斷面在葉輪入口處的形狀，對(duì)流流的成型具有重要影響，因面對(duì)葉片入段和后蓋板的磨損特征和強(qiáng)度具有重要影響(參閱本篇第七章)。因此描述葉輪入口處軸面斷面半徑，根據(jù)后蓋板和葉輪入口邊磨損量的條件來選擇。根據(jù)現(xiàn)有資料,決定前蓋板輪席的半徑為Ru=KxD..式中，Kx為軸面斷面系數(shù)，Kx=0.46~0.55. 當(dāng)提高系數(shù)Kn時(shí)，磨損量減少不大，但是葉輪在泵油方向上的尺寸急劇增大。

回轉(zhuǎn)式GGH吹灰系統(tǒng)與AF泡沫泵材質(zhì)，回轉(zhuǎn)式GGH受熱面布置較緊密，氣流酒道狹窄，曲折，煙氣中的飛灰易沉積在受熱面上，造成堵灰，使氣流阻力和風(fēng)機(jī)電耗增大，傳熱面積減少，熱風(fēng)溫度降低，積灰還會(huì)加劇腐蝕，影響脫硫換熱器正常工作，因此必須設(shè)置吹灰系統(tǒng)?；剞D(zhuǎn)式GGH通常配有壓縮空氣(或蒸汽)吹掃、在線高壓水(8-12MPa)沖洗和離線大流量低壓水(O.5MPa左右)沖洗裝置。這三種方式在同一吹灰槍上實(shí)現(xiàn)。回轉(zhuǎn)式GCH正常工作時(shí)，壓縮空氣吹灰每班運(yùn)行次，當(dāng)吹灰后換熱器壓降仍高于設(shè)計(jì)值時(shí)，則啟動(dòng)高壓沖洗水進(jìn)行在線沖洗，由此雙重吹灰方式來保證吹灰效果(建議定期高壓水在線沖洗至少每月一次)?；剞D(zhuǎn)式GGH停運(yùn)檢修時(shí)使用大流量低壓沖洗水沖洗換熱器。壓縮空氣吹灰時(shí)，GGH的正常轉(zhuǎn)速為1.5s/min在高壓或低壓水中洗時(shí)轉(zhuǎn)速為0.5r/min,雖然采用了雙重吹灰方式，但由于回轉(zhuǎn)式GGH存在低溫段容易堵灰問題，因此，蒸汽吹灰的形式正在被采用。