河北冀泵源水泵制造有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
河北冀泵源-節(jié)能脫硫泵維修-節(jié)能脫硫泵軸套
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煙氣脫硫泵腐蝕和磨損對FGD裝置的影響
煙氣脫硫泵系統(tǒng)常見故障分析及解決措施1.煙氣脫硫泵腐蝕和磨損對FGD裝置的影響
(1)容易腐蝕產(chǎn)生的部位
吸收塔、凈煙道和吸收塔入口煙道
(2)容易發(fā)生磨損的部位
吸收塔、漿液管道、泵殼和葉輪
(3)腐蝕和磨損產(chǎn)生的原因
腐蝕原因:氯離子、硫酸根(亞)離子的存在,從防腐層薄弱點(diǎn)開始,慢慢腐蝕;低溫腐蝕和電化學(xué)腐蝕 。
磨損原因:粉塵和SiO2含量超標(biāo),當(dāng)然,腐蝕和磨損是相互的,腐蝕之后有磨損;磨損之后有腐蝕。
(4)防腐蝕采取的措施:
(1)玻璃樹脂鱗片進(jìn)行防腐
(2)橡膠內(nèi)襯進(jìn)行防腐
(3)耐腐蝕的合金材料(C276或1.4529)
(4)非金屬FRP材料進(jìn)行防腐
2.煙氣脫硫泵增壓風(fēng)機(jī)
(1)故障原因
因系統(tǒng)聯(lián)鎖原因跳閘、因風(fēng)機(jī)本體組成部件原因跳閘(軸承溫度高、潤滑油壓低、振動故障、揣振、失速和冷卻風(fēng)機(jī)故障等)
3.煙氣脫硫泵循環(huán)泵
故障原因之一:系統(tǒng)聯(lián)鎖原因故障,如吸收塔液位、濾網(wǎng)堵塞等;
故障原因之二:本體故障原因造成(軸承、葉輪、溫度、冷卻水等)。
4.氧化風(fēng)機(jī)主要是設(shè)備本體故障居多:
溫度、軸承、潤滑油、冷卻水和電氣故障,氧化風(fēng)機(jī)噪音是脫硫裝置中最0大的噪音污染源:轉(zhuǎn)速過高等造成。脫硫循環(huán)泵由于經(jīng)常用于一些惡劣的環(huán)境下使用,且輸送的介質(zhì)也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等,所以脫硫泵在使用過后最0好定期維護(hù)保養(yǎng),這樣才能提高脫硫循環(huán)泵的使用壽命。
5.煙氣脫硫泵攪拌器
最多的故障是葉片在設(shè)計(jì)制造過程中沒有很好消除應(yīng)力、對葉片工作環(huán)境的低頻處理。
脫硫泵
脫硫泵存在問題
傳統(tǒng)泵用填料密封由于其泄漏量大,導(dǎo)致能耗與維修費(fèi)不斷升高,環(huán)境污染嚴(yán)重。機(jī)械密封是重要的流體密封技術(shù)之一,具有密封性能良好、使用方便、主機(jī)磨損少、抗振性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛用作各類泵的密封裝置。
脫硫系統(tǒng)含固體顆粒濃度和氯離子濃度較大,采用普通結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封難以達(dá)到使用要求。
脫硫系統(tǒng)中用泵輸送含脫硫渣漿的介質(zhì)日益增多,給脫硫泵提供了廣闊的市場和良好的發(fā)展機(jī)遇。
?脫硫泵
脫硫泵的托架部分
脫硫泵主要作為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)用泵,其特點(diǎn)是大流量、低揚(yáng)程、高效率。并根據(jù)吸收塔循環(huán)工況選配合適材質(zhì),優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),使之能始終處于高效、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。
1.脫硫泵的托架部分
該類型托架泵軸直徑大、剛性好、懸臂短,在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承采用稀油潤滑,改善了軸承工作條件,使軸承運(yùn)行在較低的溫度下,大大提高了軸承的壽命。
l泵端軸承(10)采用進(jìn)口雙列圓錐滾子軸承,驅(qū)動端軸承(4)采用圓柱滾子軸承;兩側(cè)軸承與軸(14)都是熱裝在一起的。
l軸承體(1)上的冷卻筋是用來冷卻油的,從而最終達(dá)到軸承散熱的目的。
l采用了油浴潤滑(軸承的下部浸泡在潤滑油里面)的潤滑方式。迷宮套(12)、端蓋(5、11)均有迷宮槽,且端蓋上的迷宮槽又帶有回油槽,防止漏油。
l軸承體(1)的油室兩側(cè)對稱布置有兩個油標(biāo)(9),并且軸承體(1)上裝有油尺(13)。6MPa,輸送介質(zhì)最0高溫度為120℃,特別適用于輸送含固體顆粒腐蝕性介質(zhì)。在運(yùn)行時,可根據(jù)具體情況從比較方便的一側(cè)觀察油位或查看油尺(13)。油位應(yīng)位于油標(biāo)(9)中心或到油尺(13)前端斜面處。軸承體(1)設(shè)置兩個鉑熱電阻(19),用于監(jiān)測軸承的運(yùn)行溫度,鉑熱電阻型號:WZPK-323鉑熱電阻M16x1.5L=200;
2.起動前準(zhǔn)備工作
1)檢查泵地腳螺栓,托架的調(diào)整螺栓和壓緊螺栓上的螺母是否擰緊;
2)檢查軸承溫控裝置是否正常
3)檢查電機(jī)絕緣電阻
4)檢查軸承油室油位,油位應(yīng)與油標(biāo)的中心平齊或加到油尺桿斜面處
5)檢查機(jī)械密封限位板是否旋開
6)脫開聯(lián)軸器,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,聯(lián)接好聯(lián)軸器
按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤動轉(zhuǎn)子,不應(yīng)有磨擦,否則調(diào)整葉輪間隙