球磨機專用高壓水阻啟動柜的工作原理

   球磨機所負載大多為繞線式異步電動機，所配水阻柜一般為繞線式電機水阻柜，其工作原理為：在控制系統(tǒng)內(nèi)并聯(lián)電液變阻器，在啟動過程中，將液態(tài)電阻串入電機轉(zhuǎn)子回路中中，實現(xiàn)限流，在啟動完成后將它短接。電阻值的可變性是靠改變兩電極板之間的距離實現(xiàn)的，電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑升高，借以維持或增加起動力矩，達到軟啟動的目的，并為短接時不產(chǎn)生電流沖擊準備條件。定期（每季）進行傳動機構(gòu)檢測、維護、檢修或更換上、下限位開關(guān)。

水阻柜缺點：水阻的效率低，只能做軟啟動。如果作為調(diào)速，必須將水阻柜箱體（液體電阻部分）長期帶電，一旦出現(xiàn)箱體漏液或者液體電阻減少或者干枯，必出現(xiàn)生產(chǎn)事故或者安全事故。并且由于箱體液體電阻長期帶電，發(fā)熱嚴重，要有外圍散熱設(shè)備才能維持運行。5cm后的材質(zhì)精密焊接，焊接完畢進行拋光，裝滿水靜止12個小時，以保證箱體的穩(wěn)固性，最后使用專業(yè)的耐壓測試裝置對每個水箱進行4。所以相對人力維護成本也會增加。

水阻柜的改造方式：在現(xiàn)場的實際改造中：雖然水阻柜存在以上缺點，但是客戶在水阻柜改造變頻時還是會保留工頻水阻啟動的模式。

液阻軟啟動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構(gòu)（真空斷路器）組成。7*U2e/I2e式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構(gòu)成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導(dǎo)電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

 主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構(gòu)應(yīng)處于上限位（啟動位）；（3）用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。4、接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運行方向，如果方向不對，更改相序。只有這3個條件同時滿足，液位開關(guān)才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。

 當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。5、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速， 當達到電機亞同步轉(zhuǎn)速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構(gòu)自動復(fù)位。