長(zhǎng)元精密鑄造常見(jiàn)的耐熱鋼鑄件的熱處理

      耐熱鋼鑄件在進(jìn)行熱處理的過(guò)程中直接鋼材質(zhì)在固體的情況下進(jìn)行加熱，長(zhǎng)元精密鑄造設(shè)備的冷卻以及保溫可以非常有效的改變其產(chǎn)品的內(nèi)部組織，這樣就可以很好的獲得其所需要的性能的一種工藝辦法。

      現(xiàn)在耐熱鋼鑄件的熱處理工藝在不斷的提高，在使用的過(guò)程中盡最s大的可能其發(fā)揮鋼材的潛力，有效的提高其整個(gè)工件的使用壽命以及性能，非常有效的消除其毛坯等缺陷，有效改善其設(shè)備的工藝性能，為后續(xù)的工序做好準(zhǔn)備。

      耐熱鋼鑄件中所采用的熱處理工藝運(yùn)用是非常廣泛的，可以很好的使用在生活以及很多金屬重工業(yè)領(lǐng)域，比如在醫(yī)s療行業(yè)中使用的金屬用品或者是在汽車(chē)行業(yè)中所使用的零部件。

硅溶膠精密鑄造加工技術(shù)的應(yīng)用

    在鑄造行業(yè)里工作的朋友都非常清楚，其硅溶膠精密鑄造也叫做熔模精密鑄造，這樣的加工技術(shù)是一種少切削或者是無(wú)切削的鑄造工藝，硅溶膠精密鑄造同時(shí)也是鑄造行業(yè)中非常先進(jìn)的工藝技術(shù)。

    硅溶膠精密鑄造不僅僅適用于各種類(lèi)型、各種合金的鑄造，在使用時(shí)這種技術(shù)工藝生產(chǎn)出來(lái)的鑄件尺寸的精度以及表面的質(zhì)量都是比其他的鑄造方法要高很多，甚至是其他鑄造方法難于鑄的復(fù)雜、不易加工以及耐高溫的鑄件。

    我們要是想要生產(chǎn)其外形形狀比較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，而且尺寸不太大的話(huà)，對(duì)尺寸精度要求很高的產(chǎn)品，我們就可以首先選擇型材或者采用鑄造碳素鋼來(lái)加工。使用鋼模具的優(yōu)點(diǎn)是材料價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是模具比較笨重，且對(duì)加工刀具有一定的要求。

    對(duì)于一些手工操作來(lái)說(shuō)比較費(fèi)勁。形狀復(fù)雜，精度要求高而產(chǎn)品尺寸較大的話(huà)，可以考慮使用硅溶膠精密鑄造來(lái)做，相對(duì)于鋼模，鋁模的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量較輕，對(duì)加工模具的刀具要求不高。當(dāng)然，材料的費(fèi)用稍高。

    形狀復(fù)雜，硅溶膠精密鑄造鑄件本身的尺寸也不是很大，對(duì)精度要求不是很高的產(chǎn)品，可以考慮使用鋁框錫鉍來(lái)做模具。錫鉍模具的重量是比較重的，因?yàn)楹秀G，但是對(duì)于制作復(fù)雜的模具來(lái)說(shuō)，制作時(shí)間短，且省去了機(jī)加的費(fèi)用。

合金鋼鑄件的三大焊接要點(diǎn)

     焊接是合金鋼鑄件中最s重要的步驟之一，為此，在進(jìn)行焊接的時(shí)候掌握焊接要點(diǎn)，能夠幫助我們的工作順利完成。下面，我公司就為大家介紹一下它的三大焊接要點(diǎn)。

   1、焊接部位

合金鋼鑄件焊接部位宜采用點(diǎn)焊、對(duì)稱(chēng)焊，然后整體焊的方式，避免應(yīng)力集中 使鑄件開(kāi)裂，焊接第s一層（打底）時(shí)、如對(duì)接縫較小，可采用3.2焊條。焊接第二層時(shí)，采用4.0焊條，因鑄件較大，可按1/6圈，分段焊接。

   2、裂紋問(wèn)題

對(duì)焊接中出現(xiàn)的裂紋應(yīng)先沿裂紋兩側(cè)切接坡口，坡口深度和長(zhǎng)度應(yīng)將裂紋部位割除再重新補(bǔ)焊。焊接裂紋時(shí)先封頭，由裂紋根部開(kāi)始沿裂紋焊接。對(duì)硬度大于HRC38的，蓋面時(shí)采用AI02焊條。

  3、焊接溫度

對(duì)分層焊接的部位應(yīng)在第s一層溫度冷卻至200-300攝氏度后把焊皮清除干凈后再焊第二層，依次類(lèi)推。

合金鋼鑄件的三大焊接要點(diǎn)就是焊接溫度、焊接部位以及裂紋問(wèn)題，因此在焊接過(guò)程中要格外注意。