V法鑄造中砂箱抽真空  對(duì)砂箱抽真空，模型承載板的真空度得到釋放。在大氣壓力作用下，砂型中的砂子得到緊實(shí)，并保持其原來(lái)的形狀，然后將砂型與模型分砂箱抽真空  對(duì)砂箱抽真空，模型承載板的真空度得到釋放。在大氣壓力作用下，砂型中的砂子得到緊實(shí)，并保持其原來(lái)的形狀，然后將砂型與模型分開(kāi)，即起模。開(kāi)，即起模。

v法鑄造的工藝原理：在帶抽氣室的砂箱內(nèi)填入單一干砂作為型砂，砂型的內(nèi)腔表面于表面都用塑料薄膜遮蓋（密封），用真空泵將鑄型內(nèi)的空氣抽出，使鑄型呈真空（負(fù)壓）狀態(tài)。并依靠真空泵連續(xù)的抽氣保持鑄型內(nèi)外的壓力差，使干砂緊實(shí)，同時(shí)砂粒之間憑借摩擦力而保持鑄型的穩(wěn)定。得到鑄型澆注時(shí)所需的硬度，并且保持壓力差一直到鑄件凝固，然后解除負(fù)壓再保溫幾小時(shí)，即可落砂清理鑄件。

 

2008年時(shí)，我國(guó)鑄鐵件廠產(chǎn)量達(dá)2510萬(wàn)噸，其中按短流程工藝生產(chǎn)的鑄件約占11.3%。目前國(guó)內(nèi)有十多個(gè)在建的鑄造工業(yè)園區(qū)，均采用高爐—感應(yīng)爐供應(yīng)鐵液，年產(chǎn)鑄件達(dá)100多萬(wàn)噸，需要鐵液約130萬(wàn)噸以上。隨著鑄造集群化生產(chǎn)的推進(jìn)，用短流程工藝生產(chǎn)的鑄件會(huì)越來(lái)越多，預(yù)計(jì)2015年在我國(guó)短流程鑄造工藝生產(chǎn)的鑄件將占到總量的20%，2020年達(dá)30%。