我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)?!伴_源節(jié)流、物盡其用,追求更高的性價比,為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的指導(dǎo)思想。
制藥設(shè)備的常用材料有哪些?
金屬可分為:黑色金屬(鋼鐵)、有色金屬(鋁、銅鈦及其合金) 非金屬可分為:高分子材料、工程陶瓷、復(fù)合材料

1、 蒸餾的作用,精餾的分類
蒸餾:基于各組分間具有不同的揮發(fā)性而實現(xiàn)分離的過程 精餾(多個蒸餾器串聯(lián)):適用于高分離度的情況可分為:板式塔、填料塔
2、 制藥工業(yè)中的工藝用水的種類
飲用水(自來水) 純化水 用水 滅菌用水
3、 純化水的制備方法及其優(yōu)缺點
離子交換法(優(yōu)點:除鹽率高 缺點:樹脂再生時耗用的濃鹽酸和氫氧化鈉的量較大,致使制水成本提高、污染環(huán)境) 蒸餾法 電滲析法(耗電能大,除鹽率不高,只用于純水制取的初級脫鹽工序) 反滲透法(對、熱原、及有機(jī)物的去除率達(dá),但脫鹽率只有90%,對原料水含鹽率要求高) 電去離子法(電滲析+離子交換,可連續(xù)制得高質(zhì)量的超純水)
4、 離子交換膜分為多少種類
可分:框式 管式 卷式 中空纖維式
5、 電離離子法是那兩種制水方法的組合,分為多少個過程
電滲析+離子交換 當(dāng)原水進(jìn)入直流電場時,發(fā)生離子遷移、離子交換

1、 包衣的種類
糖衣 薄膜衣(胃溶衣、腸溶衣)
2、 常用的包衣設(shè)備
包衣鍋 噴霧包衣機(jī) 高效包衣機(jī) 沸騰噴霧包衣機(jī)
3、 高效包衣機(jī)的組成
主機(jī) 控制系統(tǒng) 噴霧系統(tǒng) 熱風(fēng)柜 排氣柜 攪拌配料系統(tǒng) 進(jìn)出料裝置
4、 高效有孔包衣機(jī)的工作原理
片心在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)作翻轉(zhuǎn)運動,包衣介質(zhì)經(jīng)蠕動泵從噴槍灑到片心,潔凈熱風(fēng)穿過片心從底部篩孔排出,片心表面干燥成薄膜
5、 有孔包衣機(jī)與無孔包衣機(jī)用途上的區(qū)別
有孔:片劑。塑制丸的包衣 無孔:小丸?滴丸的包衣(采用氣道分配器排風(fēng)《避免藥品落入篩孔
6、 包衣操作中控制質(zhì)量的重點
掌握鍋溫、噴速、轉(zhuǎn)速三者的關(guān)系
7、 包衣液噴速、鍋溫與轉(zhuǎn)速對包衣質(zhì)量的影響
噴速和熱風(fēng)溫度的控制:應(yīng)使片面略帶濕潤 溫度過低或噴速過快:片劑易粘連 溫度過高:干燥太快,成膜粗糙。片色不均 鍋轉(zhuǎn)速的控制:轉(zhuǎn)速低:衣膜附著力強(qiáng) 轉(zhuǎn)速高:衣膜附著力差,易剝落

1、 干球溫度、濕球溫度的測量及其與相對濕度的關(guān)系
干球溫度與濕球溫度之差越大,表明相對濕度越低
2、 干燥過程可分為那幾個階段?
各階段的特點預(yù)熱 恒速干燥 降速干燥
3、 干燥設(shè)備節(jié)能的措施
濕物料的預(yù)處理(干燥前盡量除去物料中的水分) 采用較低廢氣出口溫度和較高濕度的操作條件 將廢氣循環(huán)(但會降低推動力) 將廢氣排空之前通入預(yù)熱器加熱冷空氣 注意設(shè)備和管道的保暖
4、 隧道式干燥器的熱源有哪幾種
電熱 蒸汽 遠(yuǎn)紅外 微波
5、 沸騰干燥的操作注意事項
先開風(fēng)機(jī),再加熱
先關(guān)加熱,待出風(fēng)溫度接近常溫,再關(guān)風(fēng)機(jī)
關(guān)閉風(fēng)機(jī)約1min才可按抖袋裝置,防止布袋扯破
待密封凹陷后,才可以拉出沸騰器卸料
6、噴霧干燥器霧化器的種類
氣流式 壓力式 離心式
7、噴霧干燥中的霧滴相對空氣的流向有幾種
并流:干燥后物料溫度不高,產(chǎn)品常為非球顆粒,質(zhì)地較疏松 混流:停留時間長,適用于耐高溫物料 逆流:熱效率高,適用于非熱敏性物料
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