廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維護(hù)為一體的分散、混煉、造粒設(shè)備及整廠技術(shù)輸出，特別擅長(zhǎng)研究用戶(hù)的配方物性特點(diǎn)和機(jī)械工藝相結(jié)合，以求達(dá)到、、環(huán)保、節(jié)能、實(shí)用的設(shè)備需求，成功地解決了多項(xiàng)行業(yè)用戶(hù)的“技術(shù)瓶頸”。
密煉機(jī)塑煉生膠時(shí)膠料可塑度過(guò)高的原因及解決辦法：
生膠在密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉工藝時(shí)，塑煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、塑煉溫度過(guò)高或化學(xué)塑解劑用量過(guò)多等因素會(huì)造成塑煉后的膠料可塑度過(guò)高的問(wèn)題。生膠塑煉過(guò)度會(huì)導(dǎo)致半成品變形大、膠料硫化速度慢、硫化膠機(jī)械強(qiáng)太低、制品變形等問(wèn)題，成品耐磨耗性、耐老化性能也會(huì)受到影響。
對(duì)于塑煉膠可塑度過(guò)高的問(wèn)題，橡膠制品廠家通過(guò)縮短塑煉時(shí)間、降低塑煉溫度或減少塑解劑用量的方法即可解決。

工作原理：
密煉機(jī)工作時(shí)，兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn)，將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過(guò)輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。
在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤(rùn)性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。
同時(shí)，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開(kāi)煉機(jī)大得多，煉膠溫度高，使得密煉機(jī)煉膠的效率高于開(kāi)煉機(jī)。

密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1、混煉過(guò)程的溫度控制 所有與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng)控制流速及，使得溫度變化在±5℃以?xún)?nèi)。
2、混煉室混煉過(guò)程中的放漏效果為國(guó)內(nèi)，采用合金圈和聚楓密封圈配合密封，可自動(dòng)補(bǔ)償，也可手動(dòng)調(diào)整。完全防止漏粉現(xiàn)象產(chǎn)生。聚楓密封圈為半圓結(jié)構(gòu)，更換方便。
3、混煉室和混煉軸采用合金耐磨材料多到加工處置，不易磨損及斷裂。
4、齒輪箱為江陰齒輪箱制造有限公司生產(chǎn)的密煉機(jī)硬齒面減速箱，低振動(dòng)、低噪音、傳動(dòng)平穩(wěn)。
5、電器控制系統(tǒng)由本行業(yè)專(zhuān)業(yè)廠家專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造，人性化設(shè)計(jì)并加大電容量，方便操作，采取各式維護(hù)系統(tǒng)。主控采用日本三菱PLC控制，其余電器元件均采用德國(guó)徳利西產(chǎn)品，保證系統(tǒng)穩(wěn)定與耐久性。

密煉機(jī)塑煉生膠時(shí)膠料塑煉不均勻的原因及解決辦法：
生膠塑煉過(guò)程中還可能出現(xiàn)塑煉不均勻的問(wèn)題，或局部可塑度過(guò)低，或局部過(guò)煉等；塑煉時(shí)間短、裝膠容量大、化學(xué)塑解劑分散不均勻、壓片機(jī)冷卻時(shí)間不足等都會(huì)造成密煉機(jī)中塑煉膠塑煉不均勻，橡膠制品廠家需要適當(dāng)增加塑煉時(shí)間、減少裝膠容量，或者將化學(xué)塑解劑制成母煉膠，適當(dāng)增加壓片機(jī)上冷卻、搗合時(shí)間。
廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司將一如既往的堅(jiān)持“以?xún)?yōu)制勝，信譽(yù)，客戶(hù)至上”的原則和良好的售后服務(wù)，我們竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外新老客戶(hù)前來(lái)參觀指導(dǎo)！