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在鋁擠壓加工業(yè)方面，我國目前約有700家鋁材擠壓企業(yè)，鋁擠壓材總產(chǎn)量已從2005年的357.90萬噸達(dá)到2014年的1470萬噸，增幅達(dá)310.61%。

預(yù)計未來，隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域和好的裝備制造業(yè)對工業(yè)用鋁材需求的不斷擴大，我國工業(yè)用鋁材的產(chǎn)能和產(chǎn)量將不斷突破新高，同時，消費量也將快速增長，并且好的鋁材產(chǎn)品將成為市場消費的主要增長點。

鋁型材不上色及色差問題的解決：當(dāng)槽液pH過低時，要及時開啟精制設(shè)備，利用陰離子交換器提高pH;當(dāng)槽液pH過高時，要加入穩(wěn)定劑調(diào)整。嚴(yán)格控制鋁型材氧化后三道水洗的水洗時間，保證三道水洗的水質(zhì)及pH，加大第3道水洗的水流循環(huán)量。著色液的很佳為22-25℃。著色槽中既要安裝加熱管，也要安裝水冷卻管，使溫度能夠得到有效控制。堿蝕過程中，盡量保持前后兩掛型材的一致性，根據(jù)堿液濃度及溫度等，對堿蝕時間適時作出調(diào)整。

1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業(yè)，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能沏底消除鋁合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等廢品。

2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。東莞機械零件加工過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至?xí)r效(淬火)也無法提高硬度，型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。