天津正祥科技有限公司產(chǎn)品主要涉及：混凝土地面起砂、墻面砂漿起砂、混凝土增強(qiáng)硬化處理，混凝土梁柱、樓板、墻體、橋梁、道路等工程裂縫的灌漿修復(fù)，混凝土地面、石材、瓷磚、人防門空鼓灌漿修復(fù)，混凝土裂縫封閉膏，網(wǎng)狀裂縫封閉劑，混凝土耐久性修復(fù)，聚合物修補(bǔ)砂漿，路面薄層修補(bǔ)料，不發(fā)火砂漿，高強(qiáng)環(huán)氧砂漿，高強(qiáng)無收縮灌漿料，混凝土面層平色裝飾，混凝土防腐保護(hù)，混凝土返堿處理，植筋膠，粘鋼膠，高強(qiáng)界面劑，碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)，防水堵漏等材料。
空鼓灌注膠操作說明：
1,鋼板及混凝土粘貼面應(yīng)進(jìn)行表面處理,鋼板表面進(jìn)行除銹,打磨,并用擦拭干凈,混凝土表面應(yīng)進(jìn)行打磨處理。
2,該膠在室溫（25℃）時,甲乙比例按2：1使用,可操作時間為（30-45）分鐘。 配膠前,先將甲,乙兩組份膠分別在各自桶內(nèi)攪拌2-3分鐘。甲組分：乙組分=2：1的比例稱量好后倒入容器中,進(jìn)行攪拌至色澤均勻（一般3—5分鐘） 即可,冬季或氣溫較低時,甲乙組份也可按1.5：1的比例操作,如甲乙比例按1.5：1使用,可操作時間變短。
3,每次攪拌的膠水?dāng)?shù)量不得超過5公斤,以2公斤為宜。
4,按設(shè)計圖要求進(jìn)行灌注施工,對容易流失膠粘劑的各個部位用膠泥進(jìn)行封墻,以防止膠液流失。
5,在選用壓力注膠時,一般壓力泵的壓力應(yīng)為0.2~0.3Mpa。高不應(yīng)超過0.5Mpa。
6,該膠低使用溫度為5℃,如低于此溫度,應(yīng)采取必要的升溫措施。

空鼓灌注膠：
1、空鼓部位統(tǒng)計:施工前先對現(xiàn)場的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細(xì)的統(tǒng)計，用小錘敲擊，將空鼓部位標(biāo)注清楚。2、鉆孔定位：布設(shè)孔位非常關(guān)鍵，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大，要由施工經(jīng)驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計、定位。3、通透性測試：使用高壓泵進(jìn)行注漿前，先要對鉆孔進(jìn)行通透性測驗，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎(chǔ)。4、裂縫封閉：為了確保灌漿加壓時漿液不外流，注漿之前要對板縫、瓷磚縫隙進(jìn)行封閉處理。5、加壓注漿：用專門的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備，將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。6、檢查飽滿度：一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。7、清理由于灌漿樹脂固化后強(qiáng)度極高，較難清理，注漿時應(yīng)隨時清理外溢的樹脂，可用抹布沾擦除。對于石材、面磚處理，為了空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加負(fù)載。8、養(yǎng)護(hù)：采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復(fù)空鼓后，灌漿樹脂硬化通常需要48小時，在此期間嚴(yán)禁震動踩踏，修復(fù)注漿孔洞。

空鼓灌注膠應(yīng)用范圍：
1、混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中的裂縫注膠修補(bǔ)。
2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。
3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。
4、混凝土構(gòu)件、磚瓦構(gòu)件所產(chǎn)生的縫隙進(jìn)行灌注粘結(jié)。

空鼓灌注膠包裝運(yùn)輸：
1、 本品為鐵桶包裝，小包裝規(guī)格為10公斤+2.5公斤/組,大包裝規(guī)格為40kg（4桶）+10kg（1桶）/組的包裝規(guī)格。
2、 本品不屬于易燃危險品，可空運(yùn)，海運(yùn)，鐵路、公路運(yùn)輸。
3、 本品在運(yùn)輸、裝卸時應(yīng)輕放，防雨，防爆曬，不得倒置。
4、 貯存時間：該膠在常溫下貯存一年，各性能均無明顯變化。
5、乙組份在長貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。