進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。壓濾機根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設(shè)置進漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。

該設(shè)備是針對現(xiàn)有污泥脫水技術(shù)運行成本高、生產(chǎn)效率低、二次污染嚴重的弊端，根據(jù)長期的經(jīng)驗積累和國內(nèi)外的先進技術(shù)、現(xiàn)代新型材料與機械加工技術(shù)相結(jié)合，在先進隔膜壓濾機的基礎(chǔ)上獨立研發(fā)的超高壓污泥壓干機，產(chǎn)品具有運行、投資低、運行費用低、占地小、操作簡單、無二次污染的特點。作為污泥深度脫水設(shè)備全新上線，全程自動化操作，高強度鋼制結(jié)構(gòu)鑄造，可承受壓力優(yōu)于普通污泥壓濾機，因此能夠減輕設(shè)備損耗，延長壽命。

帶式濃縮壓濾機

壓濾設(shè)備的日常維護保養(yǎng)步驟：

(1)注意各部連接零件有無松動，應(yīng)隨時予緊固。壓濾設(shè)備進行壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑，防止有異物。

(2)壓力表應(yīng)定期校驗，確保其靈敏度。壓濾設(shè)備拆下的板框，存放時應(yīng)碼放平整，防止撓曲變形。每班檢查壓濾設(shè)備的液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的液壓油，并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過濾后加入，禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。操作人員應(yīng)堅持隨時打掃設(shè)備衛(wèi)生，保持壓濾設(shè)備干凈整潔，使設(shè)備本體及周圍無濾 餅、雜物等。帶式濃縮壓濾機