液下泵七大特點分析

液下泵7大特點：
1)吸入性能好，具有自吸能力；液下泵噪音大的原因第0一．機械方面玻璃鋼液下泵轉動部件質量不均衡，精雕細刻、裝置質量不良、機組軸線不對稱、擺度超越許可值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會發(fā)作激烈的振動。
2)流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；
3)與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
4)液下泵結構堅實，安裝保養(yǎng)容易。
5)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達18600cm3/分；
6)運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
7)因為液下泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；

液下泵工作部分淹沒在液體內，軸封無泄漏現象。液下泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作安全可靠，使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體.液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。

耐腐蝕液下泵

耐腐蝕液下泵顧名思義，是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類總稱，因為不存在萬0能材質，所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵，他們的用途都歸于一點：耐腐蝕。

耐腐蝕液下泵由電機通過連軸器與泵軸連接，帶動葉輪旋轉。對于小型玻璃鋼液下泵機組，安裝拆卸就更加方便，有的只需1小時就可以安裝或拆卸完畢。葉輪中的葉片迫使液體旋轉，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能，當葉輪內的液體甩出后，葉輪內的壓力低于進水管內壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續(xù)不斷的從泵內流出。

液下泵根據伸入容器長度的不同而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐；因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據用戶使用介質的溫度，用冷卻水帶走熱量。

耐腐蝕液下泵金屬類常用泵型有：不銹鋼液下泵、

四氯0化鈦液下泵、鈦合金液下泵，雙相鋼液下泵等。

耐腐蝕液下泵非金屬類常用泵型有：高分子合金液下泵、

四氟液下泵、PFA耐高溫耐腐液下泵。

因為市場應用環(huán)境復雜多變，即便是相同的介質，在不同的溫度和濃度的情況下，

泵的材料選擇，加工工藝都有很大的區(qū)別。不同的介質，選擇便更加不同。

因此，耐腐蝕液下泵只是一個概括總稱，目前市場上很多的廠家和用戶，

提起耐腐蝕液下泵，都作為氟塑料的液下泵來選擇，那是不正確的。

耐腐蝕液下泵不僅在腐蝕方便性能優(yōu)0秀，它更是繼承了普通液下泵的所有優(yōu)點，

占地小，安裝方便，使用可靠，維修方便，無軸封泄漏等現象。

耐腐蝕液下泵更廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫(yī)藥、造紙、

電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、

堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學介質。特別是易漏、易燃、

易爆液體的輸送。

我公司研發(fā)實力強勁，可以根據用戶的實際使用工況，提供不同的耐腐蝕液下泵類型，

品種齊全，價格優(yōu)廉，并且提供專業(yè)技術人員實力考察服務，若有需要，您可24小時

與我單位聯(lián)系。

液下泵功能特性及其應用

1、采用立式懸臂式，單泵殼結構

2、雙吸、半開式葉輪設計，采用硬質合金或橡膠葉輪

3、桶式軸承組件，選用高容量軸承設計，軸承采用脂潤滑

4、可調節(jié)葉輪與護板之間的間隙，保證泵的高效運行

5、無需任何軸封

6、泵與驅動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動

7、渣漿泵采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應較強腐蝕性工況

液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。