目前市場上能看到很多五金件、軸承、薄片在組裝的時(shí)候都是含油的，面對這些含油的產(chǎn)品 很多客戶都有或多或少的，振動盤不能上料或者用久之后物料開始打滑導(dǎo)致不上料。  

 方法一：含油振動盤螺距越小越好。有油產(chǎn)品上料打滑，如果用常規(guī)振動盤螺距設(shè)計(jì)的話行不通。螺距越大，坡度越陡，所以在設(shè)計(jì)過程中，盡量縮小螺距，一般兩圈的軌道可以做三 圈到三圈半，這樣坡度小，自動會走料，但是振動盤只能刨亞光，不能刨亮光，這是針對油 少的物料的制作方法。

含油振動盤噴涂鐵氟龍。振動盤制作完成后，表面噴涂鐵氟龍，鐵氟龍麻點(diǎn)設(shè)計(jì)還要根據(jù)料的產(chǎn)品屬性去設(shè)計(jì)，麻點(diǎn)噴大了可能卡料，麻點(diǎn)噴小了可能不走料，這樣就考驗(yàn)鐵氟龍噴涂技術(shù)了，但是這種方法有個(gè)弊端就是鐵氟龍油性浸泡久了慢慢會退化他的使用效果。

含油振動盤振動盤料道處理劃痕處理。在振動盤本體料道上做滑道處理，可以根據(jù)產(chǎn)品屬性劃痕，要注意劃痕的斜度，但是做劃痕是個(gè)技術(shù)活，技術(shù)不到可能導(dǎo)致振動盤整體不美觀，所以，需要細(xì)心和耐心。

多功能振動盤主要特征：    

1、振動盤有防反功能和低噪音設(shè)計(jì)

2、高速度的分揀功能，保證螺母的輸送速度

3、控制采用PLC和多位傳感器組成全閉環(huán)自動功能，有力的保證設(shè)備的可靠性

4、送料輸出準(zhǔn)確達(dá)99%以上

5、運(yùn)動部件采用特殊材料保證輸送磨擦力好,磨損力少;降低使用成本

6、任何規(guī)格形狀的螺母,我們都可以實(shí)現(xiàn)自動化輸送傳統(tǒng)焊接設(shè)備的缺點(diǎn)目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點(diǎn)焊機(jī)來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實(shí)施焊

7、新設(shè)計(jì)振動盤為多功能式一個(gè)振動盤可以同時(shí)輸送4種以上不同規(guī)格螺釘和螺母實(shí)現(xiàn)一個(gè)振動盤多用功能