高爐煤粉噴槍的工藝特點(diǎn)

我公司主要產(chǎn)品有:高爐煤粉噴槍,高溫高爐煤粉噴槍,耐磨陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍槍頭的綜合性能均達(dá)到水平。我們可以根據(jù)工況合理選擇陶瓷管道，公司產(chǎn)品以其優(yōu)異的性價(jià)比得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業(yè)的廣泛認(rèn)可。

高爐煤粉噴槍工藝特點(diǎn)：

1、槍體采用了2520耐熱鋼

2、噴槍采用了先進(jìn)的;鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷;專利技術(shù)

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用高爐煤粉噴槍不僅提高了高爐煤粉噴槍自身的使用壽命，同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

高爐煤粉噴槍的材質(zhì)介紹

高爐煤粉噴槍從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。

高爐煤粉噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，高爐煤粉噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問題日益突出?，F(xiàn)在的高爐煤粉噴槍大都針對(duì)高爐煤粉噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的高爐煤粉噴槍前段采用了高溫合金，高爐煤粉噴槍彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷，使高爐煤粉噴槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到81天。

高爐煤粉噴槍破損原因的分析

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命,高爐煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索高爐煤粉噴槍破損機(jī)理、研制長(zhǎng)壽命高爐煤粉噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。

我公司對(duì)某高爐實(shí)用高爐煤粉噴槍進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè),在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因?yàn)楸砻嫜趸兔悍哿鳑_蝕磨損所致。從反應(yīng)熱力學(xué)分析了高爐煤粉噴槍外表面氧化損壞機(jī)理,并由微切削理論解釋了高爐煤粉噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動(dòng)導(dǎo)致高爐煤粉噴槍下半部分先磨損破口的原因。