信德利——金鋼石（PCD）刀具的裝夾與調(diào)整

       首先要把十字工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心和光學(xué)投影儀的中心調(diào)整重合，然后根據(jù)圖紙要求，把裝夾好金鋼石（PCD）刀具通過(guò)十字工作臺(tái)調(diào)整到光學(xué)投影儀基準(zhǔn)線上去，該位置就是刃磨加工位置。為保證金鋼石（PCD）刀具的精度要求，所有的刃磨尺寸應(yīng)在一次裝夾中完成，若是修磨金鋼石（PCD）刀具，一定要把所有的磨損量都切除。

信德利——金鋼石（PCD）刀具的焊接方法

          激光焊(Laser Beam  Welding)是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高精密焊接方法。激光焊接具有高能量密度、可聚焦、深穿透、高笑率、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。激光焊接  過(guò)程屬于傳導(dǎo)焊接，即激光輻照工件表面，產(chǎn)生的熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部傳遞。通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件達(dá)到一定的熔  池深度而表面又無(wú)明顯的汽化，即可進(jìn)行焊接。由于功率密度大(可達(dá)109W/cm2)，因此激光焊接過(guò)程中在金屬材料上生成小孔，激光能量通過(guò)小孔往工件  的深部傳輸，減少橫向擴(kuò)散，材料的融合深度大，焊接速度快，單位時(shí)間焊合的面積大。此外，激光焊接形成的焊縫深而窄，深寬比大(可達(dá)2～10)，焊合單位  面積所需能量小，熱影響區(qū)小，焊接變形小。一般不加填充金屬，依賴(lài)焊件自身融合。激光焊接系統(tǒng)有高度的柔性，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。但用激光焊接時(shí)，要求被焊件  有較高的裝配精度，原始裝配精度不能因焊接過(guò)程熱變形而改變，且光斑應(yīng)嚴(yán)格沿待焊縫掃描而不能有顯著的偏移，否則將造成嚴(yán)重的焊接缺陷。此外，由于激光器  及其焊接系統(tǒng)的一次投資較大，焊接成本高，對(duì)母材的要求較高，參數(shù)多，對(duì)操作技能的要求高等等，都制約了激光焊接的廣泛應(yīng)用。使用激光進(jìn)行PCD復(fù)合片的  焊接，獲得的焊接接頭強(qiáng)度可高達(dá)1800MPa，且對(duì)金剛石層不會(huì)產(chǎn)生熱損傷，是一種理想的PCD焊接方法，目前多用于金剛石圓鋸片的焊接。

信德利——金鋼石刀具強(qiáng)度的選取

       強(qiáng)度太高的金剛石會(huì)導(dǎo)致晶體不容易被切割，磨粒在運(yùn)用的時(shí)候被拋光，銳利程度減小，引起工具的性能變差;金剛石強(qiáng)度較低的時(shí)候，在晶體遭到?jīng)_擊后容易破碎，難以肩負(fù)起切削額責(zé)任。因此，一般選擇金剛石強(qiáng)度在13到140N之間的。

      選購(gòu)金剛石刀具的時(shí)候還需要注意的是粘結(jié)相的選取以及金剛石燒結(jié)工藝的選取，每一個(gè)方面都有需要注意的地方，選用的時(shí)候一定要千萬(wàn)注意。