復(fù)合式破碎機(jī)機(jī)蓋部件

機(jī)蓋部件由機(jī)蓋、滾動(dòng)軸承、圓錐套、上軸承蓋、上密封環(huán)、圓螺母以及直通式油杯組成，用螺栓連接在一起，軸承蓋用于軸承的外圓定位，軸承蓋內(nèi)的內(nèi)油氈槽用以安裝油氈起密封油的作用，軸承蓋外面有凸起的環(huán)體，擋住外面的灰塵進(jìn)入軸承蓋內(nèi)，圓螺母和止退墊圈使軸承的內(nèi)圈得以定位，上密封環(huán)擋住筒體內(nèi)的灰塵進(jìn)入到機(jī)蓋內(nèi)，即采用迷宮密封來擋灰。軸承的潤(rùn)滑采用直通式油杯油潤(rùn)滑，軸承間隙的調(diào)整可通過調(diào)整墊片得以實(shí)現(xiàn)。（4）易損件采用高硬度、高韌性多元合金耐磨材質(zhì),磨損少，壽命長(zhǎng)。

底座部件由支承套、滾動(dòng)軸承、下軸承蓋、下密封環(huán)、軸套、墊片、注油裝置、底座等組成，用螺栓連接在一起，底座用于整個(gè)轉(zhuǎn)子軸的定位，支承套用來支承兩個(gè)滾動(dòng)軸承和下軸承蓋，調(diào)心滾子軸承主要用來承受軸向力，推力調(diào)心滾子軸承主要承受徑向力，在兩個(gè)軸承之間增加一塊墊片，隔開兩軸承以避免兩軸承直接接觸，影響兩軸承的壽命。上軸承蓋用來定位，推力調(diào)心滾子軸承的外圈定位，兩軸承之間的墊片用于保證兩軸承的內(nèi)圈定位，軸承蓋內(nèi)毛氈用來保證潤(rùn)滑油的密封，下軸承蓋和下密封環(huán)組成的環(huán)形密封用來擋住筒體內(nèi)的灰塵進(jìn)入到軸承中。在機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用,與其它類型的破碎機(jī)相比產(chǎn)量功效高。立軸復(fù)合破碎機(jī)

立軸式制砂機(jī)工作原理：

進(jìn)料粒度：＜100mm生產(chǎn)能力：20-200t/h適用物料：鵝卵石、建筑垃圾、河卵石、石英砂、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石等。物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。無篦條，無論干濕料都可以加工。立軸制砂機(jī)立式板錘制砂機(jī)主要內(nèi)部由轉(zhuǎn)子、伸縮板錘、襯板、進(jìn)出料口、電機(jī)架等組成。利用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)物料的破碎。復(fù)合式破碎機(jī)由筒體、轉(zhuǎn)子、機(jī)蓋附件、底座等部分組成，筒體由機(jī)殼、門、隔板、反擊板組成，各部件分別用焊接螺栓、螺釘連結(jié)成一體。物料由進(jìn)料口直接落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，物料在高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下，和襯板以及板錘發(fā)生撞擊，從而實(shí)現(xiàn)破碎的目的。該系列型號(hào)的立軸式制沙機(jī)是結(jié)合了沖擊式和反擊式破碎機(jī)的破碎原理，具有破碎效率高，能耗少的優(yōu)勢(shì)。

立軸復(fù)合破碎機(jī)

制砂設(shè)備的性能：設(shè)備的性能直接影響礫石的質(zhì)量，包括設(shè)備類型的選擇，規(guī)格的選擇等，以及材料的性質(zhì)需要結(jié)合起來。 從制砂機(jī)的型號(hào)來看，除了傳統(tǒng)的制砂機(jī)外，還有不同的制砂設(shè)備，如HVI制砂機(jī)，TK制砂機(jī)和VSI制砂機(jī)，它們的工作性能不同。 此外，不同的制造商對(duì)小型制砂機(jī)具有不同的技術(shù)掌握水平。首先要檢查潤(rùn)滑脂是否充足，要定期加注適量潤(rùn)滑脂，標(biāo)準(zhǔn)來講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%。 不同制造商生產(chǎn)的制砂設(shè)備的性能會(huì)有所不同。立軸復(fù)合破碎機(jī)