廣州元亨天地清洗有限公司主營：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

廣州元亨--氧氣管道酸洗鈍化

鍋爐清洗方法，1、將除垢劑與水按1：10的比例稀釋注入鍋爐進水口；2、將水注滿至水位，等待4小時，使除垢劑溶液充分和水垢反應；3、打開排污出口，排干清洗液；4、注入清水沖洗至水清，清洗除垢工作完成。提示：1、0.5噸鍋爐推薦除垢劑用量10公斤2、鍋爐超過2年未清洗，請延長清洗時間或者加大用量3、50度左右熱水清洗，效果更佳。

鍋爐除垢劑能快速、徹底地清除各種飲用水鍋爐和工業(yè)鍋爐中的各種污垢，最終清洗鍋爐，節(jié)約大量煤，減少環(huán)境污染，延長鍋爐使用壽命，適用于鋼鐵、不銹鋼、銅等非金屬材料如鋁、鈦等，以及塑料、橡膠、水泥、陶瓷等各種非金屬材料。鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學反應，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。

廣州元亨天地清洗有限公司主營：蒸汽包化學清洗，省煤氣清洗，天然氣脫硫塔清洗，循環(huán)水系統(tǒng)清洗，氧氣管道化學清洗，不銹鋼化學清洗鈍化，工業(yè)設備清洗，管道除銹清洗

加入鍋爐的清洗保護液，加熱蒸汽再加熱脫鹽水閉路循環(huán)至40℃以上，加入活化劑腐蝕掛片混合酸等。主要包括緩蝕劑、活化劑、酸混合物和添加劑、添加劑的用量和比例，嚴格按照工藝要求試驗方案：溫度5570C，時間5小時，每0．5小時制備一次鐵離子。濃度及混合酸濃度分析清洗時間嚴格按照主回路1h等單回路1h監(jiān)測清洗過程中鐵離子濃度。根據(jù)鐵離子濃度的變化，加上聯(lián)氨和trace氟化氨鍋爐，由于傳熱面積不變，鍋爐水冷壁管的熱Q必須在額定負荷下保持恒定。根據(jù)鐵導熱系數(shù)，傳熱系數(shù)K0和傳熱溫差＆Delta之和與TM成反比，即45W．硅酸鹽和硫酸鹽的氧化皮厚度約為0．23W／（m．k），而公司的氧化皮厚度為5m。根據(jù)總量傳熱系數(shù)的公式，總量傳熱系數(shù)約為原傳熱系數(shù)的1／5。因此，鍋爐水冷壁內(nèi)外溫差應提高到原來的5倍，并根據(jù)專家意見確定水冷壁管超溫爆管。

鍋爐清洗質(zhì)量應當符合以下要求

(一)被清洗的金屬表面清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無鍍銅現(xiàn)象，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象；

(二)除垢率應當大于90×10-2；

(三)用腐蝕指示片測定的金屬腐蝕速度應當小于8g/（m2·h），腐蝕總量不大于80g/m2；

(四)金屬表面形成良好的鈍化保護膜，不出現(xiàn)二次浮銹，無點蝕；

(五)固定設備上的閥門等不受到損傷。

清洗的原則是通過逆流擾動破壞金屬表面積鹽與鐵銹的附著平衡，使積鹽與鐵銹隨工作介質(zhì)流動，達到除垢的目的。反洗工藝1）給水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)閥門開關在浸泡前均處于規(guī)定狀態(tài)。根據(jù)鍋爐的操作規(guī)程，工業(yè)鍋爐的清洗后一般都有供水。當鼓形空氣閥溢流后關閉空氣門。當過熱排水管大量排水時，過熱疏水閥關閉，水停止進入浸泡過程。浸泡時間為1．5h，在浸泡過程中，鍋筒壓力保持在0．13MPa～0．15MPa之間，以提高浸泡效果。浸水后，汽包先泄壓，然后關閉所有通向省煤器，減溫器入口的閥門，緩慢打開過熱器出口集箱，清洗供水管道后的閥門，然后清洗閥門，打開水冷壁集箱的所有排水閥。反沖洗的步是慢慢打開反沖洗閥供水管道，然后用25t／h供水沖洗20分鐘，再用50t／h供水沖洗40分鐘。

在用鍋爐化學清洗方法如下:根據(jù)水垢厚度和成分，將配成溶液的碳酸鈉和磷酸三鈉混合溶液加入鍋內(nèi)，使鍋水中藥劑濃度均勻地達到：Na2CO3：（0.3～0.6）×10-2；Na3PO4·12H2O：（0.5～1.0）×10-2（相當于PO43-濃度1250～2500mg/L)。鍋爐緩慢升壓，一般在5小時內(nèi)使鍋爐壓力升至工作壓力的50×10-2，并維持36～48小時。結(jié)垢嚴重的應當適當延長堿煮轉(zhuǎn)型時間。 煮爐期間，應當定期取樣分析。當鍋水總堿度低于45mmol/L，PO43-濃度小于1000mg/L時，適當補加碳酸鈉和磷酸三鈉 ;堿煮轉(zhuǎn)型結(jié)束后，放盡堿液，用水沖洗至出口水pH小于9。