數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

洛陽(yáng)艮通智能裝備有限公司生產(chǎn)的智能數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)，是我公司自主研發(fā)的一種智能數(shù)控型鋼管沖孔設(shè)備。因其具有生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)，在市場(chǎng)均有著極高的口碑和市場(chǎng)知名度，市場(chǎng)占有率位居國(guó)內(nèi)前茅。該設(shè)備主要是專門用于隧道、地鐵、橋梁等支護(hù)工程中注漿管自動(dòng)化沖孔加工。

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

主要應(yīng)用于隧道支護(hù)小導(dǎo)管沖孔、超前小導(dǎo)管沖孔、建筑鋼支撐圓管沖孔、鋼模板角鐵沖孔、防護(hù)欄沖孔等領(lǐng)域。

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)組成：

該設(shè)備是由數(shù)控控制系統(tǒng)、液壓油缸推進(jìn)系統(tǒng)、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)三大組建構(gòu)成。

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)配備液晶觸摸顯示、微電腦控制加工過(guò)程、精密度高、外形簡(jiǎn)潔便于操作?？梢愿鶕?jù)鋼管長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)孔位分布，操作簡(jiǎn)單易懂，簡(jiǎn)單培訓(xùn)后即可勝任加工崗位。

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1、送料動(dòng)力：采用大扭矩力伺服電機(jī)、具有反應(yīng)快、精度高、低噪音、制動(dòng)熱損小、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
 2、旋轉(zhuǎn)控制：采用先進(jìn)的plc控制器，伺服電機(jī)360°自動(dòng)旋轉(zhuǎn)控制，可沖3排孔、4排孔，加工孔徑在6-12mm。 
 3、加工工藝：設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件均為名優(yōu)配件，基礎(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作，裝配精度高，限度延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
 數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)操作要領(lǐng)：

1、在操作數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)工作時(shí)操作者必須熟知本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，并嚴(yán)格遵守沖孔機(jī)安全操作規(guī)程及本工作專業(yè)技術(shù)規(guī)程。
2、操作前必須穿戴好個(gè)人安防保護(hù)用品。工作前對(duì)小導(dǎo)管沖孔機(jī)的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認(rèn)真檢查，是否完好，有無(wú)損壞或失靈缺陷。
3、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好，并適當(dāng)加注潤(rùn)滑油。檢查各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動(dòng)器、操作按鈕是否完整，操作靈活。沖頭模具壓板螺絲及各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無(wú)松動(dòng)。
4、沖孔時(shí)操作者頭、手或身體的任何部位不得進(jìn)入沖模空間運(yùn)行區(qū)，或機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位，防止夾傷或絞傷。嚴(yán)禁在運(yùn)行的材料上放致其他物品或運(yùn)行測(cè)量等工作。
5、兩人或兩人以上人員同時(shí)操作時(shí)，必須分工明確，由一個(gè)人統(tǒng)一指揮，集中精力并密切配合，如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉電源、起源后方可維修。
6、工作完畢，關(guān)掉電源、氣源、清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，擦拭設(shè)備，在規(guī)程區(qū)域碼放好物品。

數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)每日保養(yǎng)維護(hù)：
1、操作者有責(zé)任維護(hù)機(jī)器清潔與潤(rùn)滑工作。
2、為了機(jī)器操作度與液壓油使用壽命，確保接好冷卻器。
3、保持齒條座滑軌與換位模套內(nèi)的清潔，并經(jīng)常充注潤(rùn)滑油。
4、注意液壓油免于污染，油質(zhì)變化，油溫變化與油面高度。（油面計(jì)2/3以上）
 5、機(jī)器油壓不能超過(guò)極限。