彎管機(jī)主要性能特點(diǎn)有哪些：
1、彎管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)功能：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機(jī)動塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率；
2、彎管機(jī)為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動，振動應(yīng)力，彎管機(jī)強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運(yùn)動、氮?dú)飧谆爻?，因此簡化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點(diǎn)受力小，可提高剪切刃壽命、彎管機(jī)壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率；
3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生保護(hù)裝置；
4、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。

彎管機(jī)功能和運(yùn)行過程是怎樣的：
1、靜止?fàn)顟B(tài)：彎管機(jī)的靜止位置是上折彎梁在上死點(diǎn)。為了防止產(chǎn)生不受控的向下運(yùn)動，系統(tǒng)用一只無泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔；
2、向下運(yùn)動：普通彎管機(jī)的下行快速關(guān)閉運(yùn)動大都采用自由落地形式，也就是通過彎管機(jī)梁及各附件的自重產(chǎn)生運(yùn)動。在此過程中，液壓缸無桿腔通過一個充液閥補(bǔ)油，此時(shí)有桿腔將產(chǎn)生背壓?？爝M(jìn)速度可達(dá)250mm/s）則由比例方向閥開環(huán)或閉環(huán)控制?？爝M(jìn)運(yùn)動從上死點(diǎn)開始，經(jīng)過一個短暫的剎車階段后，在距折彎板材大距離6mm處結(jié)束。各種不同的彎管機(jī)要求不同的快進(jìn)結(jié)束位置；
3、沖壓/折彎：沖壓/折彎階段從無桿腔建壓開始。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通過比例閥方向閥來調(diào)節(jié)。同時(shí)，方向閥也控制折彎梁的同步運(yùn)行和下死點(diǎn)的定位。沖壓力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應(yīng)的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數(shù)控器；
4、減壓：無桿腔的減壓或者是在到達(dá)下死點(diǎn)時(shí)開始，或者是在持續(xù)了一個短的保壓時(shí)間之后開始，這樣就變形材料一定的時(shí)間產(chǎn)生流動，因此能進(jìn)一步提高制件的尺寸精度。保壓和減壓均由比例方向閥按著數(shù)控器的指令來完成。據(jù)要求的運(yùn)行循環(huán)時(shí)間，須使減壓時(shí)間盡可能地短；但是為了避免在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生卸荷沖擊，又要求足夠長?？傊?，減壓曲線不允許太陡要求平穩(wěn)。整個過程的優(yōu)化則通過比例方向閥來實(shí)現(xiàn)；
5、回程：泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積，決定了大回程速度，在大多數(shù)情況下，接近快速速度。回程從有桿腔減壓開始到上死點(diǎn)結(jié)束?；爻桃餐瑯右笸竭\(yùn)行。

彎管機(jī)結(jié)構(gòu)方面：
1、彎管機(jī)采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設(shè)定簡便容易；
2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形；
3、每一檔可設(shè)定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案；
4、俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復(fù)精度達(dá)±0.1°；
5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除；
6、提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計(jì)算。

彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。