日本ASAHI軸承的剝離損傷就是軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。軸承出現(xiàn)剝離損傷的原因有：軸承載荷過大；軸承潤滑不良或者選用不合適的潤滑劑；安裝不良、力矩載荷、異物侵入或者進(jìn)水；軸承箱精度不好過低，軸承箱的剛性不均軸的撓度大；生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕等。

      預(yù)防措施：檢查日本ASAHI軸承載荷的大小及再次研究所使用的軸承；選用合適的潤滑劑對軸承進(jìn)行潤滑、改善潤滑方法；改善安裝方法，嚴(yán)格的按照安裝程序進(jìn)行安裝、改善密封裝置、停機時進(jìn)行防銹措施；檢查軸和軸承箱的精度，選用精度等級高的軸承；檢查軸承的游隙，使其適當(dāng)。

     日本ASAHI軸承軸承的振動對軸承的失效影響很顯著.例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動檢測中反映出來所以通過采用特殊的軸承振動丈量裝置（頻率分析器和振動儀等）可丈量出振動的大小通過頻率分布可推斷出異常振動的詳細(xì)情況測得的數(shù)值因軸承的使用前提或傳感器安裝位置等而不同因此需要事先對每臺機器的丈量值進(jìn)行分析比較后確定判斷尺度。

3、對ASAHI軸承座分型面的清理，這一點是很費事的，也很容易被忽視。如果老板起點高，買一副好的軸承座，那工作就輕松得多，若質(zhì)量不好，生產(chǎn)時在軸承座分型面上難免有飛邊或污垢的產(chǎn)生，操作工應(yīng)該經(jīng)常去清理這些部位。如果沒有及時清除，軸承座分型面很容易壓塌，造成在生產(chǎn)過程中跑鋁，一旦造成這種后果，完全修復(fù)的可能性是很小的，還會影響產(chǎn)品質(zhì)量等。

4、如果軸承座配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機與軸承座之間的信號線有接頭現(xiàn)象，因為在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水，或是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把軸承座頂壞，造成不必要的損失。

上面從四個方面說明了軸承座使用過程中應(yīng)該注意的要點，既然是要點，那就值得大家多一分注意，否則在這個過程中就容易犯錯，導(dǎo)致不必要的損失甚至更嚴(yán)重的后果。千里之堤毀于蟻穴，所以操作工應(yīng)該對此抱有非常大的責(zé)任心，處理好每一個細(xì)節(jié)，不要妄圖省事。