高密度聚外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋式保溫管生產(chǎn)工藝，利用鋼丸對(duì)鋼管外壁進(jìn)行打擊，去除其表面的氧化皮，灰塵，從而增加鋼管表面的附著力，大大提高了聚氨酯與鋼管外壁的粘接強(qiáng)度，使保溫管材的鋼管與保溫層緊密集合成一體。利用高壓電極放電原理對(duì)管材內(nèi)壁進(jìn)行極化處理，以提高聚氨酯與聚管材內(nèi)壁粘接強(qiáng)度，使預(yù)制直埋式保溫管的鋼管與保溫層、防腐層達(dá)到三位一體。采用手提式擠出機(jī)，用于大型管件和焊口的焊接。該工藝預(yù)先將V型焊口部分熔化，隨即使擠出的已熔化的聚在焊靴的壓力下緊緊焊接在焊口上。該工藝?yán)镁蹮崛墼恚瑢⑿枰獙?duì)焊的不同角度的管材端口緊貼在電熱板上預(yù)熱，達(dá)到工藝溫度時(shí)對(duì)管材施加軸向壓力，使已熔化的焊口對(duì)焊。
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該工藝采用世界先進(jìn)的環(huán)戊烷發(fā)泡設(shè)備對(duì)管材進(jìn)行發(fā)泡加工。聚氨酯泡沫采用環(huán)戊烷作為發(fā)泡劑而不是氟利昂。生產(chǎn)的聚氨酯泡沫各項(xiàng)指標(biāo)技術(shù)性能優(yōu)于其他替代物，而且對(duì)大氣臭氧層沒(méi)有破壞作用。電熱熔現(xiàn)場(chǎng)接口工藝?yán)镁蹮崛墼?，通過(guò)電加熱方法，把接頭套管和聚外護(hù)管融為一體，其焊接強(qiáng)度高，可用于各種敷設(shè)形式的直埋預(yù)制保溫管接頭施工。高密度聚黑夾克保溫管首要由四部分組成。
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1作業(yè)鋼管：依據(jù)運(yùn)送介質(zhì)的技能要求別離選用直縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 2保溫層：選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 3保護(hù)殼：選用高密度聚或玻璃鋼。 4滲漏報(bào)警線：制造預(yù)制聚氨酯直埋保溫管時(shí)，在接近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)作滲漏，通過(guò)警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的方位和滲漏程度的巨細(xì)，以便告訴檢修人員敏捷處理漏水的管段，確保熱網(wǎng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 聚氨酯保溫鋼管裝置留意 :(1)管道下溝前，應(yīng)查看溝底標(biāo)高、溝寬尺度是否契合規(guī)劃要求，保溫管應(yīng)查看保溫層是否有危害，如部分有危害時(shí)，應(yīng)將危害部位放在上面，并做好符號(hào)，便于共同修補(bǔ),(2)管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以削減固定焊口，每段長(zhǎng)度一般在25－35m為宜。下管時(shí)溝內(nèi)不得站人，選用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道曲折
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