天津正祥科技有限公司產(chǎn)品曾在工程、京津城際高鐵、哈大高鐵、石武高鐵、寧杭高鐵、津秦高鐵、京張高鐵，南水北調(diào)工程、天津機(jī)場、天津西站、天津東站、天津地鐵二號三號線、北京地鐵九號線、黃驊華潤熱電廠及四川、天津、北京中小學(xué)抗震加固工程中得到廣泛應(yīng)用，得到客戶及業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可。
空鼓灌注膠工藝流程：
1 、用放大鏡正確觀察裂縫寬度；
2 、基層處理：裂縫表面的灰塵，油污；
3 、確定注入口：一般按照 20 30cm 距離設(shè)置一個(gè)注入口，注入口的位置盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較暢通的部位，貼上膠帶，預(yù)留；
4 、封閉裂縫，采用封縫膠，先加水?dāng)嚢璩筛嗪隣?，然后沿裂縫表面刮涂，留出注入口；
5 、安設(shè)塑料底座：揭去注入口上的膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；
6 、安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，將裝有灌漿樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7 、灌漿：松開灌漿器彈簧，確定注入狀態(tài)，如灌漿樹脂不足，可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；
8 、注入完畢：待注入速度降低，確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9 、灌漿樹脂固化后，敲掉底座及堵頭，清理表面封縫膠。

空鼓灌注膠：
1、空鼓部位統(tǒng)計(jì):施工前先對現(xiàn)場的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)，用小錘敲擊，將空鼓部位標(biāo)注清楚。2、鉆孔定位：布設(shè)孔位非常關(guān)鍵，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大，要由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、定位。3、通透性測試：使用高壓泵進(jìn)行注漿前，先要對鉆孔進(jìn)行通透性測驗(yàn)，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎(chǔ)。4、裂縫封閉：為了確保灌漿加壓時(shí)漿液不外流，注漿之前要對板縫、瓷磚縫隙進(jìn)行封閉處理。5、加壓注漿：用專門的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備，將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。6、檢查飽滿度：一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。7、清理由于灌漿樹脂固化后強(qiáng)度極高，較難清理，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理外溢的樹脂，可用抹布沾擦除。對于石材、面磚處理，為了空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加負(fù)載。8、養(yǎng)護(hù)：采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復(fù)空鼓后，灌漿樹脂硬化通常需要48小時(shí)，在此期間嚴(yán)禁震動(dòng)踩踏，修復(fù)注漿孔洞。

在建筑物及結(jié)構(gòu)件中應(yīng)用化學(xué)灌注膠粘接材料施工補(bǔ)強(qiáng)，這一新技術(shù)有如下特點(diǎn)：
a. 建筑物及結(jié)構(gòu)件受損所產(chǎn)生的裂紋，經(jīng)灌漿粘接材料補(bǔ)強(qiáng)后，能有效恢復(fù)其整體性，而且有封堵防滲的作用，經(jīng)灌漿粘接補(bǔ)強(qiáng)后，建筑區(qū)及結(jié)構(gòu)件的外觀不受損傷，整體形象好；
b. 用灌漿粘接材料補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，一般不需要停產(chǎn)或極小影響生產(chǎn)；
c. 灌漿粘接材料補(bǔ)強(qiáng)與其他方法相比，施工方法簡便、施工速度較快，能使建筑物很快恢復(fù)正常使用水平；
d. 此種補(bǔ)強(qiáng)施工費(fèi)用低，綜合經(jīng)濟(jì)效果好。
由于化學(xué)灌漿粘接材料補(bǔ)強(qiáng)有以上特點(diǎn)，所以此項(xiàng)補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)不僅受到重視，而且在許多工程上得到了廣泛的應(yīng)用。它解決了許多其他施工技術(shù)難以解決的工程質(zhì)量問題，并且取得了很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

空鼓灌注膠的介紹：
（一）、空鼓的概念房屋質(zhì)量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墻面、頂棚裝修層(抹灰或粘貼面磚)與結(jié)構(gòu)層(混凝土或磚墻)之間因粘貼、結(jié)合不牢實(shí)而出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象，俗稱“兩層皮”。檢測的時(shí)候，用空鼓錘或硬物輕敲抹灰層及找平層發(fā)出咚咚聲為空鼓。（二）、傳統(tǒng)找平層做法傳統(tǒng)樓地面找平層施工工藝是先清理基層板面，刷水泥素漿，做灰餅，沖筋，然后再用細(xì)石混凝土澆注8250px混凝土找平層。這種施工方法由于水泥素漿收縮變形大，粘接力嚴(yán)重不足，使得找平層和結(jié)構(gòu)層粘接力不足而出現(xiàn)混凝土的裂縫空鼓事故。
（三）、空鼓產(chǎn)生原因1. 基層表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其它污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上，極不容易清理干凈，嚴(yán)重影響基層與面層的結(jié)合。2. 面層施工時(shí)，基層表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥，使得面層混凝土凝固前失水過快，收縮變形加，嚴(yán)重影響與基層粘接。3. 基層表面有積水，在澆注面層混凝土后，積水部分水灰比突然，影響面層與基層之間的粘結(jié)，易使面層空鼓。4. 涂刷水泥漿結(jié)合層操作中存在的問題：如刷漿過早，鋪設(shè)面層時(shí)，所刷的水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，不但沒有粘結(jié)力，反而起了隔離層的作用；采用先撒干水泥面后澆水｛或先澆水后撒干水泥面）的掃漿方法，由于干水泥面不易撒勻，澆水也有多有少，容易造成干灰層、積水坑，成為日后面層空鼓的潛在隱患。5. 基層混凝土存在質(zhì)量問題：如基層混凝土強(qiáng)度不夠，基層出現(xiàn)起皮、起砂等嚴(yán)重影響粘接等情況。