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天津正祥科技有限公司
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寧波空鼓灌注膠廠家批發(fā)-空鼓樹脂膠-地面空鼓找正祥
價格
訂貨量(千克)
¥50.00
≥5
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯系人 崔經理
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發(fā)貨地 天津市
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商品參數
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商品介紹
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配比 4:1
規(guī)格 雙組份
固化時間 24
保質期 12月
強度 60
商品介紹
天津正祥科技有限公司產品曾在工程、京津城際高鐵、哈大高鐵、石武高鐵、寧杭高鐵、津秦高鐵、京張高鐵,南水北調工程、天津機場、天津西站、天津東站、天津地鐵二號三號線、北京地鐵九號線、黃驊華潤熱電廠及四川、天津、北京中小學抗震加固工程中得到廣泛應用,得到客戶及業(yè)內的一致認可。
怎樣使用空鼓灌注膠?
1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔,一般每平方可設固定螺栓孔6-7個,把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應位置鉆固定螺栓孔,也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應認真進行處理,鋼板應進行處銹、打磨處理,混凝土粘合面須打磨或糙化處理,但在任何情況下均不應鑿成溝槽。原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨,圓化半徑不小于20,磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。
3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應在原構件找平的表面上,每隔一定距離粘貼小墊片,使鋼骨架與原構件之間留有2~3的縫隙,以備壓入膠液。
4.封縫及排氣孔設置
封縫時,應保持桿件與原構件混凝土之間注膠通道的通暢,同時應在設計規(guī)定的注膠位置鉆孔,粘貼注膠嘴底座,并在適當部位布置排氣孔。待封縫膠固化后,進行通氣試壓。若發(fā)現有漏氣處,應重新封堵。
5.配膠及灌膠
根據推薦比例稱取A、B兩組分,用攪拌器攪拌均勻待用,用灌漿設備注膠,注膠應從一端開始,當臨近的膠嘴有膠流出時,將當前的膠嘴封閉,移到出膠的膠嘴繼續(xù)注膠,當排氣孔中有膠流出時則將其扎實,傾斜或垂直安裝的鋼板應從位置開始注膠,同時注膠不宜過快,以防形成氣囊。
6.固化養(yǎng)護
常溫下(25℃),注膠施工結束后,應靜置72h進行固化過程的養(yǎng)護,當溫度降低,則適當延長時間。養(yǎng)護期間,被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。
7.檢驗
檢查鋼板周邊是否有漏膠,并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。需要補密實區(qū)域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
8.防腐處理
型鋼表面(包括混凝土表面)應抹厚度不小于25的高強度等級水泥砂漿(應加鋼絲網防裂)作防護層,也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。
空鼓灌注膠施工說明:
1、 鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理,鋼板表面進行除銹、打磨,并用擦拭干凈,混凝土表面應進行打磨處理。
2、然后按照甲組分:乙組分=4:1的比例稱量好后倒入容器中,進行攪拌至色澤均勻(一般3—5分鐘)即可,冬季或氣溫較低時,甲乙組份也可按3:1的比例操作,如甲乙比例按3:1使用,可操作時間變短。(注:在攪拌甲、乙兩組份膠時,不能同時使用同一個攪拌棒。)
3、 每次攪拌的膠水數量不得超過5公斤,以2公斤為宜。
4、 按設計圖要求進行灌注施工,對容易流失膠粘劑的各個部位用膠泥進行封墻,以防止膠液流失。
5、 在選用壓力注膠時,一般壓力泵的壓力應為0.2~0.3Mpa。不應超過0.5Mpa。
6、該膠使用溫度為5℃,如低于此溫度,應采取必要的升溫措施。
空鼓灌注膠應用范圍:
1、混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中的裂縫注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、混凝土構件、磚瓦構件所產生的縫隙進行灌注粘結。
空鼓灌注膠:
1、空鼓部位統(tǒng)計:施工前先對現場的地面、墻面空鼓情況進行一次詳細的統(tǒng)計,用小錘敲擊,將空鼓部位標注清楚。2、鉆孔定位:布設孔位非常關鍵,孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大,要由施工經驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進行設計、定位。3、通透性測試:使用高壓泵進行注漿前,先要對鉆孔進行通透性測驗,確保鉆孔的通透性,為順利灌漿打下基礎。4、裂縫封閉:為了確保灌漿加壓時漿液不外流,注漿之前要對板縫、瓷磚縫隙進行封閉處理。5、加壓注漿:用專門的注漿嘴,配合選用的低壓或者高壓注漿設備,將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。6、檢查飽滿度:一邊注漿一邊用小錘敲擊,檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。7、清理由于灌漿樹脂固化后強度極高,較難清理,注漿時應隨時清理外溢的樹脂,可用抹布沾擦除。對于石材、面磚處理,為了空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接,確定灌漿效果后,可增加負載。8、養(yǎng)護:采用空鼓微孔注漿處理技術修復空鼓后,灌漿樹脂硬化通常需要48小時,在此期間嚴禁震動踩踏,修復注漿孔洞。
怎樣使用空鼓灌注膠?
1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔,一般每平方可設固定螺栓孔6-7個,把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應位置鉆固定螺栓孔,也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應認真進行處理,鋼板應進行處銹、打磨處理,混凝土粘合面須打磨或糙化處理,但在任何情況下均不應鑿成溝槽。原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨,圓化半徑不小于20,磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。
3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應在原構件找平的表面上,每隔一定距離粘貼小墊片,使鋼骨架與原構件之間留有2~3的縫隙,以備壓入膠液。
4.封縫及排氣孔設置
封縫時,應保持桿件與原構件混凝土之間注膠通道的通暢,同時應在設計規(guī)定的注膠位置鉆孔,粘貼注膠嘴底座,并在適當部位布置排氣孔。待封縫膠固化后,進行通氣試壓。若發(fā)現有漏氣處,應重新封堵。
5.配膠及灌膠
根據推薦比例稱取A、B兩組分,用攪拌器攪拌均勻待用,用灌漿設備注膠,注膠應從一端開始,當臨近的膠嘴有膠流出時,將當前的膠嘴封閉,移到出膠的膠嘴繼續(xù)注膠,當排氣孔中有膠流出時則將其扎實,傾斜或垂直安裝的鋼板應從位置開始注膠,同時注膠不宜過快,以防形成氣囊。
6.固化養(yǎng)護
常溫下(25℃),注膠施工結束后,應靜置72h進行固化過程的養(yǎng)護,當溫度降低,則適當延長時間。養(yǎng)護期間,被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。
7.檢驗
檢查鋼板周邊是否有漏膠,并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。需要補密實區(qū)域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
8.防腐處理
型鋼表面(包括混凝土表面)應抹厚度不小于25的高強度等級水泥砂漿(應加鋼絲網防裂)作防護層,也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。
空鼓灌注膠施工說明:
1、 鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理,鋼板表面進行除銹、打磨,并用擦拭干凈,混凝土表面應進行打磨處理。
2、然后按照甲組分:乙組分=4:1的比例稱量好后倒入容器中,進行攪拌至色澤均勻(一般3—5分鐘)即可,冬季或氣溫較低時,甲乙組份也可按3:1的比例操作,如甲乙比例按3:1使用,可操作時間變短。(注:在攪拌甲、乙兩組份膠時,不能同時使用同一個攪拌棒。)
3、 每次攪拌的膠水數量不得超過5公斤,以2公斤為宜。
4、 按設計圖要求進行灌注施工,對容易流失膠粘劑的各個部位用膠泥進行封墻,以防止膠液流失。
5、 在選用壓力注膠時,一般壓力泵的壓力應為0.2~0.3Mpa。不應超過0.5Mpa。
6、該膠使用溫度為5℃,如低于此溫度,應采取必要的升溫措施。
空鼓灌注膠應用范圍:
1、混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中的裂縫注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、混凝土構件、磚瓦構件所產生的縫隙進行灌注粘結。
空鼓灌注膠:
1、空鼓部位統(tǒng)計:施工前先對現場的地面、墻面空鼓情況進行一次詳細的統(tǒng)計,用小錘敲擊,將空鼓部位標注清楚。2、鉆孔定位:布設孔位非常關鍵,孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大,要由施工經驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進行設計、定位。3、通透性測試:使用高壓泵進行注漿前,先要對鉆孔進行通透性測驗,確保鉆孔的通透性,為順利灌漿打下基礎。4、裂縫封閉:為了確保灌漿加壓時漿液不外流,注漿之前要對板縫、瓷磚縫隙進行封閉處理。5、加壓注漿:用專門的注漿嘴,配合選用的低壓或者高壓注漿設備,將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。6、檢查飽滿度:一邊注漿一邊用小錘敲擊,檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。7、清理由于灌漿樹脂固化后強度極高,較難清理,注漿時應隨時清理外溢的樹脂,可用抹布沾擦除。對于石材、面磚處理,為了空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接,確定灌漿效果后,可增加負載。8、養(yǎng)護:采用空鼓微孔注漿處理技術修復空鼓后,灌漿樹脂硬化通常需要48小時,在此期間嚴禁震動踩踏,修復注漿孔洞。
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