冷拉方鋼加工的時候，通常會放在常溫下進行，冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強度，這個過程稱為冷拉強化。冷拉方鋼在進行冷拉強化時候的原理，是鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。因為塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應力，故鋼材的彈性模量降低。  

這時候把經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。冷拉方鋼在進行冷拉之后的時效處理，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續(xù)降低。因為時效過程中內(nèi)應力的消減，故彈性模量可基本恢復。

冷拉方鋼的應力把握是很重要的，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拔應力主宰。但鋼筋冷拔后經(jīng)搜查，冷拔率逾越了榜樣劃定值，還要再舉行機器能執(zhí)行。冷拉方鋼的冷拔率測定操作控制同樣重要。

冷拉中，操作把持值要由實驗注定。冷拔型鋼執(zhí)行測準時央求：同爐同批的測定試件，不克不及少于四個，每個試件都要按范例劃定的冷拔應力測定相應的冷拔率，并取試件的勻稱值作為該爐該批鋼筋的實際冷拔率。要是鋼筋強度偏高，平均的冷拔率低于百分之長久，在鋼筋冷拔時，仍要按百分之一的冷拔率掌握。