鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。鋼套鋼地埋式蒸汽保溫管出口標準無縫鋼管

鋼套鋼保溫鋼管具有保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。直埋保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。

我公司用引入的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設備出產的三位一體聚氨酯夾克保溫管全體功能、嚴格履行鋼管外外表拋丸除銹處置和外護管內外表電暈處置技能，進一步進步保溫管的粘接功能。鋼套鋼直埋保溫鋼管的保溫層厚度鋼套鋼直埋保溫鋼管主要針對蒸汽溫度在400℃以上的，在這種情況下均采用鋼套鋼復合結構，有硅酸鋁+硅酸鈣+聚氨酯型，其中硅酸鋁*薄為20mm，厚的有50mm左右。FBE防腐層為原始破損率時鋼管表面電位分布分別調節(jié)恒電位儀輸出電位相對于飽和甘電極為一0.90V(下同)，用數字式萬用表分別測試水槽內介質為原始海水和稀釋海水時鋼管表面的電位分布。布置靈活，結構合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。

管道電預熱將鋼管作為電阻，利用電能對鋼管進行加熱，鋼管中沒有介質，因此，管道沿長度方向預熱均勻，預熱時間短，而且管道中不存在錨固段，能夠達到理想的管道預熱效果。熱消耗量針對各種預熱方式，按照相同的計算條件下，對各種預熱方式所消耗的熱量進行了計算。管道預熱時間受鋼管的管徑、壁厚，以及管道的熱損失的影響，在相同的條件下，由于電預熱的熱消耗量減小，因此，將管道加熱到預熱溫度所需要的時間縮短；風預熱的熱消耗量小，而水預熱的熱消耗量雖然相對較小，但水預熱由于管道的摩擦力較大，因此，達到設計伸長量所需要的時間很長，因此，風預熱和水預熱的預熱時間大約為電預熱的3~5倍。管道電預熱是通過預熱設備提供一個低電壓、高電流的電能，將供回水管道作為電阻通過電纜連接起來，與預熱設備形成回路，將鋼管溫度加熱到設計預熱溫度。鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。

直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層*采用堅固、密閉的鋼管外殼。蒸汽鋼套鋼保溫管經銷商產品特點： 內鋼管選用有機硅耐高溫漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，有效防止工作鋼管腐蝕，延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。 在350℃以下，離心玻璃棉是的保溫材料，質量輕，幾何形狀穩(wěn)定，采用多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠完全恢復的特性。該特性使管道能夠適應高地下水位地區(qū)的施工條件，給施工帶來極大的方便，降低施工成本。