系統(tǒng)介紹

YOLO-RS/XF28M型方艙熱傳導(dǎo)系數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)依據(jù)方艙測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)全新設(shè)計(jì)開發(fā)。該系統(tǒng)用于方艙整箱熱傳導(dǎo)系數(shù)，系統(tǒng)可通過統(tǒng)一的操作界面進(jìn)行監(jiān)控，所生成的測(cè)試數(shù)據(jù)均能按統(tǒng)一時(shí)間坐標(biāo)進(jìn)行存儲(chǔ)，僅輸入方艙內(nèi)外表面積等參數(shù)，系統(tǒng)就可自動(dòng)計(jì)算傳熱系數(shù)并生成報(bào)告，此方法較傳統(tǒng)的方法，既準(zhǔn)確又快速，節(jié)省了試驗(yàn)成本，提高的測(cè)試精度。

 符合標(biāo)準(zhǔn)

本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)按照GJB2093-94《軍用方艙通用試驗(yàn)方法》中試驗(yàn)方法106和試驗(yàn)方法401的辦法,GJB6109-2007軍用方艙通用規(guī)范，GJB870-1990軍用電子設(shè)備方艙通用規(guī)范。

 軟件功能

1 具備快速接插件，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的快速接線

2 抗干擾能力強(qiáng)，設(shè)備電測(cè)模塊可以適用較為惡劣的使用環(huán)境

3 測(cè)量系統(tǒng)可自行完成數(shù)據(jù)曲線顯示、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)計(jì)算等功能。軟件界面形象直觀；并能同時(shí)顯示各通道的數(shù)據(jù)情況。能自動(dòng)生成報(bào)表及證書打印功能。

4 具備通道數(shù)據(jù)修正功能。

 系統(tǒng)參數(shù)

1.1 溫度測(cè)量：測(cè)量范圍： -70℃～+150℃ ；

具備18個(gè)測(cè)量通道，精度：0.01℃

1.2 濕度測(cè)量：測(cè)量范圍：0℃～+100%RH；具備4個(gè)測(cè)量通道，精度：0.1%

1.3 電壓測(cè)量：測(cè)量范圍：0～400V；具備3個(gè)測(cè)量通道，精度：0.1V

1.4 電流測(cè)量：測(cè)量范圍：0～30A；具備3個(gè)測(cè)量通道，精度：0.1A

1.5 車廂溫度控制：

1.5.1溫度控制范圍：環(huán)境溫度+55℃，滿足3小時(shí)內(nèi)溫度升至設(shè)定溫度

1.5.2 溫度偏差：±2.0℃

1.5.3 溫度均勻度：≤2.0℃

1.5.4 風(fēng)速：≤2.2m/s

1.5.5 試驗(yàn)方艙的尺寸：≤28000mm×2438mm×2591mm(長(zhǎng)×寬×高)

 系統(tǒng)原理

 系統(tǒng)配置

1、 艙內(nèi)控溫系統(tǒng)

艙內(nèi)環(huán)境溫度控制，是由循環(huán)送風(fēng)機(jī)、加熱系統(tǒng)、溫控器、溫度測(cè)量傳感器等組成。

1.1控溫方式：

控溫原理：把艙內(nèi)需要控制的溫度設(shè)定至溫控器，循環(huán)風(fēng)機(jī)把艙內(nèi)空氣吸進(jìn)通道，經(jīng)過加熱器加熱后再送出到艙內(nèi)。通過溫控器控制加熱器的輸出，控制艙內(nèi)的溫度以達(dá)到設(shè)定的溫度值。

1.2 加熱器采用鎳鉻合金電熱絲式電加熱器

加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

   1.3組加熱器，每組加熱器的功率為 6KW

2、 測(cè)量系統(tǒng)

2.1 溫度測(cè)量系統(tǒng)

配備18通道高精度溫度測(cè)量模塊，測(cè)量系統(tǒng)采用橫河的MX100高精度測(cè)量?jī)x。

傳感器器采用PT100四線測(cè)量傳感器，滿足A級(jí)精度要求。并采用快速接頭插件的方式連接，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的快速接線。

   2.2 濕度測(cè)量系統(tǒng)

      配備4通道濕度測(cè)量模塊，采用電子式濕度變送器（瑞典維薩拉，HMT500），輸出信號(hào)為 4-20MA。測(cè)量系統(tǒng)采用橫河的MX100高精度測(cè)量?jī)x。

  2.3 電壓、電流測(cè)量系統(tǒng)

     配備6個(gè)通道實(shí)時(shí)電壓、電流測(cè)量模塊，采用施耐德的PM800系列電力參數(shù)測(cè)量?jī)x。實(shí)時(shí)測(cè)量加熱器的工作電壓和工作電流。

3、 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

3.1 采用橫河的MX100系列數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，配置30通道的測(cè)量能力。數(shù)據(jù)采集儀可以使用RS485或者網(wǎng)絡(luò)等連接方式和PC機(jī)進(jìn)行通信。

3.2 電流和電壓的測(cè)量采樣施耐德的PM800系列電力參數(shù)測(cè)量?jī)x，通過RS485通訊與PC機(jī)進(jìn)行通信。

    3.3  PC上位機(jī)軟件通過通訊采集數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的數(shù)據(jù)后，可以完成數(shù)據(jù)曲線顯示、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)計(jì)算等功能。軟件界面形象直觀；并能同時(shí)顯示各通道的數(shù)據(jù)情況。能自動(dòng)生成報(bào)表及證書打印功能。

4、 供電條件

4.1電壓、頻率：AC380V±10%  50Hz±10%  三相四線+保護(hù)地線

4.2 功率：8KW，單相用電35A

  4.3 保護(hù)地線接地電阻：保護(hù)地線接地電阻小于4Ω

  4.4 電源開關(guān)：要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用，禁止使用閘刀開關(guān)或電源插座，開關(guān)離設(shè)備不超過2米的位置。

 系統(tǒng)安全

（1）控制電路及動(dòng)力回路均設(shè)置互鎖、聯(lián)鎖、缺相、延時(shí)、過載、過熱、防高溫、漏電等保護(hù)功能。

（2）所有設(shè)備的電動(dòng)機(jī)都采用斷電過熱電流保護(hù)。

（3）設(shè)備、動(dòng)力柜、門等元器件有可靠接地保護(hù)，各接線柱之間和人易觸及部位有保護(hù)絕緣透明隔板及危險(xiǎn)警告標(biāo)識(shí)。

（4）對(duì)試驗(yàn)裝置的設(shè)備、元器件間的電纜和信號(hào)線進(jìn)行有效隔離處理，采用強(qiáng)弱電強(qiáng)制分開走線，所有的信號(hào)線均須采用屏蔽線，避免相互間的干擾。如壓差傳感器等信號(hào)線須采用專用線槽。

 系統(tǒng)清單