故障檢修點(diǎn)：

1.檢查泵體及皮帶輪有無(wú)磨損及損傷

2.檢查軸承的磨損情況，可用表測(cè)量軸承的間隙，如超過(guò)0.10mm,則應(yīng)更換新的軸承

3.檢查水泵軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活或有異常響聲，如有說(shuō)明軸承有問(wèn)題，應(yīng)予更換

4.檢查水泵軸有無(wú)彎曲、軸頸磨損程度、軸端螺紋有無(wú)損壞

5.檢查葉輪上的葉片有無(wú)破碎、軸孔磨損是否嚴(yán)重

6.水泵裝配好后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下，泵軸應(yīng)無(wú)卡滯、葉輪與泵殼應(yīng)無(wú)碰擦

泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

DG25-80x6 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚(yáng)程480m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率67.51kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x7 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚(yáng)程560m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率78.86kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x8 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚(yáng)程640m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率90.07kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x9 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚(yáng)程720m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率101.41kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x10型鍋爐給水泵 流量25m3/h| 揚(yáng)程800m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率112.76kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x11 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚(yáng)程880m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率124.11kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x12 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚(yáng)程954m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率135.51kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG46-80型鍋爐給水泵發(fā)生汽蝕過(guò)程及現(xiàn)象

(-)泵內(nèi)汽蝕的過(guò)程

泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流道里液體的速度和壓力都是變化的，當(dāng)流道中局部區(qū)域(通常是葉輪進(jìn)口邊稍后的某處)液體的壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便在該處發(fā)生汽化，形成許多汽泡。汽泡隨液體向前流動(dòng)至壓力大于汽化壓力的區(qū)域時(shí)，汽泡內(nèi)外產(chǎn)生壓差，汽泡急劇地縮小以至凝結(jié)，凝結(jié)過(guò)程中，液體質(zhì)點(diǎn)高速填充空穴，液體質(zhì)點(diǎn)就像無(wú)數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上，在壓力很高(局部壓力高達(dá)50MPa)，頻率很高的連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞。另外，在所產(chǎn)生的汽泡中還夾雜一些活潑的氣體(氧)，借助汽泡凝結(jié)時(shí)所放出的熱量(局部溫度高達(dá)200~300℃)對(duì)金屬起化學(xué)腐蝕作用。在這種機(jī)械剝蝕和化學(xué)腐蝕的共同作用下，使泵過(guò)流部件受到破壞的過(guò)程就是泵內(nèi)的汽蝕過(guò)程。