不銹鋼臥式化工泵安裝
不銹鋼臥式化工泵安裝
1、不銹鋼臥式化工泵的安裝是否合理,對不銹鋼臥式化工泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細校正,不得草率,不銹鋼臥式化工泵的外形及安裝尺寸,
2、必須保證不銹鋼臥式化工泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。不銹鋼臥式化工泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據不銹鋼臥式化工泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
不銹鋼臥式化工泵吸上使用情況下,應在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設置灌液螺孔或閥門,以供起動前灌不銹鋼臥式化工泵之用;
不銹鋼臥式化工泵倒灌使用情況下,應在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進入。
3、吸入和吐出管路應該男有支架,不能用不銹鋼臥式化工泵作支承。
4、安裝不銹鋼臥式化工泵的地點,應便于巡回檢查和檢修。
5、安裝順序
(1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。
(2)松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在不銹鋼臥式化工泵軸或底座上,通過調整楔墊,找正機組的水平后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
(4)待混凝土干固后,應擰緊地腳螺栓,并重新檢查不銹鋼臥式化工泵軸的水平度。
(5)在接好管路及確定原動機轉動方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在_周內最0大和最0小的間隙差不得超過0.3mm。氟塑料泵是化工泵系列中以制作用材分類的一種泵,氟塑料泵按其構造能夠分為以下幾類:一、氟塑料離心泵。
(6)在機組實際運行3-4小時后作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝合格。
化工泵需滿足的要求
1、必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。
2、必須滿足介質特性的要求:
①對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等;
②對輸送腐蝕性介質的泵,要求過流部件采用耐腐蝕材料;停車時,副葉輪不起作用,因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產生的化工泵泄漏。
③對輸送含固體顆粒介質的泵,要求過流部件采用耐磨材料,必要時軸封應采用清潔液體沖洗。
3、必須滿足現(xiàn)場的安裝要求。
①對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵,要求采取防大氣腐蝕的措施;
②對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20℃以下的泵,要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象,采用耐低溫材料;
③對安裝在易爆區(qū)域的泵,應根據易爆區(qū)域等級,采用防爆電動機。
4、對于要求每年一次大檢修的工廠,泵的連續(xù)運轉周期一般不應小于8000小時。
5、泵的設計壽命一般至少為10年。
6、泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規(guī)范的規(guī)定。
7、確定泵的型號和制造廠時,應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規(guī)范等因素。


化工泵機械材料
1、密封形式對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈應用最廣;泵應在有介質情況下進行試運轉,試運轉的介質或代用介質均應符合設計的要求。對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0MPA),雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質,雙端面機封應向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPA。
2、密封材料化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關鍵,并不是硬質合金對硬質合金就最1好,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以最1好根據介質特點區(qū)別對待?;け脧S的耐腐蝕泵該如何發(fā)展。