45號(hào)圓鋼和40cr圓鋼機(jī)械調(diào)質(zhì)熱處理方式區(qū)別

45圓鋼正火后和調(diào)質(zhì)后的性能比較見表8-5。40Cr圓鋼正火后和調(diào)質(zhì)后的性能比較見表8-6。我公司主營(yíng)Q345D圓鋼，Q345E圓鋼，35CrMo圓鋼，42CrMo圓鋼，15CrMo圓鋼，12Cr1MoV圓鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、中板、卷板以及H型鋼等各種異型材產(chǎn)品，在山東范圍內(nèi)是知名度高、信譽(yù)度好的較大的鋼材經(jīng)銷商之一。 表8-5 45鋼正火后和調(diào)質(zhì)后的性能比較 表8-6 40Cr鋼正火后和調(diào)質(zhì)后的性能比較 合金調(diào)質(zhì)鋼是經(jīng)調(diào)質(zhì)后才使用的，40cr圓鋼在退火或者正火狀態(tài)下使用是不合理的。例如40Cr鋼從調(diào)質(zhì)后與正火后的力學(xué)性能比較可以看出它們之間的差別。

圓鋼化學(xué)成分

圓鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。

化學(xué)成份

碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

錳 Mn：0.50～0.80%

硫 S ：允許殘余含量≤0.035%

磷 P ：允許殘余含量≤0.035%

鉻 Cr：0.90～1.20%

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%

鉬 Mo：0.15～0.25%

圓鋼的制造方法和用途

制造方法

對(duì)圓鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)圓鋼的壽命影響很大。對(duì)圓鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細(xì)小，分布要均勻。公司始終靠“以質(zhì)量為生命，視客戶為上帝”的經(jīng)營(yíng)理念立足，立志做本地鋼鐵行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高圓鋼的質(zhì)量。

用途

除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來制造工具，如沖模、量具。