木材結(jié)構(gòu)施工技術(shù)：材料制備

木材結(jié)構(gòu)施工技術(shù)：材料制備：木材構(gòu)件加工與安全、木材構(gòu)件組裝、木材構(gòu)件整理

1.木材制備：木材品種、材料、規(guī)格和數(shù)量必須符合施工圖的要求。板材、木立方體不允許發(fā)生腐爛、食蟲現(xiàn)象，在連接剪切面時不允許產(chǎn)生裂縫，木材接頭不太集中，不允許活木接縫。原木或方木的含水率不應(yīng)超過25%，木材結(jié)構(gòu)的含水率不應(yīng)超過18%。防腐、防蟲和防火處理是按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行的。

2.木材構(gòu)件加工：各種木結(jié)構(gòu)按施工圖的要求進(jìn)行加工，并根據(jù)不同的加工精度保留足夠的加工余量。加工后的木構(gòu)件及時核對規(guī)格和數(shù)量，并整齊堆放。對于易變形的硬木，應(yīng)采取適當(dāng)措施防止堆垛變形。

1.必須在防腐木的安裝上留下空白。

在安裝防腐木時，一般需要在板材之間留出2-10毫米的間隙(取決于木材含水率)。為了避免雨天積水和防腐木材膨脹，當(dāng)木材含水率超過30%時，間隙尺寸小于8mm。

2.選擇防銹五金配件

為了避免五金零件長期使用后生銹，應(yīng)選用不易生銹的五金部件(不銹鋼、熱鍍鋅、銅)。在防腐木的連接安裝前，必須事先鉆孔，以免后期防腐木開裂。

3.成品的后期保養(yǎng)

安裝防腐木后，應(yīng)及時涂刷木蠟油，以達(dá)到的維修效果，在48小時內(nèi)避免人員的移動和重物的移動。

?建筑模板膠合板制作工藝

建筑模板膠合板制作工藝：一次成型

循環(huán)使用次數(shù)：8-12次

材質(zhì)：桉木、松木

膠水:面板膠水：酚醛樹脂；中板膠水：酚醛樹脂

1、重量輕：更適于高層建筑及橋梁施工。

2、幅面大：1830*915mm，2440*1220mm，減少接縫數(shù)量，提高支模工作效率。

3、不翹曲、不變形、不開裂、耐水性能好、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、使用壽命長。

4、脫模容易，僅是鋼模的1/7。

5、做清水混凝土：澆筑物件表面光滑美觀，減去墻壁二次抹灰工藝，可直接貼面裝飾，減縮工期30%。

6、耐腐蝕：不污染混凝土表面。

7、保溫性能好，有利于冬季施工。

8、可做變曲平面的模板。

9、施工性能好。釘、鋸、鉆孔等性能優(yōu)于竹膠合板、小鋼板?？梢愿鶕?jù)施工需要加工成各種形狀的模板。

多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，保質(zhì)保障  規(guī)格多樣，發(fā)貨速度，量大價格優(yōu)惠

建筑工程模板一般用哪種？

竹膠合板模板強(qiáng)度高、韌性好、板的靜曲強(qiáng)度相當(dāng)于木材強(qiáng)度的8-10倍，為木膠合板強(qiáng)度的4-5倍，采用竹膠模板可減少支撐的使用數(shù)量。

木質(zhì)建筑模板的特點(diǎn)：用于木質(zhì)建筑模板的樹種可以各地區(qū)實(shí)際情況選用，一般多用松木和杉木。木質(zhì)建筑模板的木材消耗量大、重復(fù)使用效率低，但是使用方便。

鋼木建筑模板：鋼木建筑模板是以角鋼為邊框，以木質(zhì)建筑模板做面板的定型建筑模板，其優(yōu)點(diǎn)是可以充分利用短木料并能多次周轉(zhuǎn)使用。

建筑木膠板：建筑木膠板是以膠合板為面板，角鋼為邊框的定型建筑模板。以膠合板為面板，克服了木材不等方向性的缺點(diǎn)，受力性能好。這種建筑模板具有強(qiáng)度高、自重小、不翹曲、不開裂及板幅大、接縫少的優(yōu)點(diǎn)。

鋼竹建筑模板：鋼竹建筑模板是以角鋼為邊框，以竹編膠合板為面板的定型建筑模板。這種建筑模板鋼度較大、不易變形、重量輕、操作方便。

鋼質(zhì)建筑模板：鋼質(zhì)建筑模板一般均做成定型建筑模板，用連接構(gòu)件拼裝成各種形狀和尺寸，適用于多種結(jié)構(gòu)形式，在現(xiàn)澆鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)施工中廣泛應(yīng)用。鋼質(zhì)建筑模板一次投資較大，但周轉(zhuǎn)率高，在使用過程中應(yīng)注意保管和維護(hù)、防止生銹以延長鋼質(zhì)建筑模板的使用壽命。

其他比如塑料建筑模板、玻璃鋼建筑模板、鋁合金建筑模板具有重量輕、鋼度大、拼裝方便、周轉(zhuǎn)率高的特點(diǎn)，但由于造價較高，在施工中尚未普遍使用。

各建筑企業(yè)可以根據(jù)自己的需要，選擇適合的建筑模板。