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怎么提高風管的加工效率

一般來說傳統(tǒng)的風管加工一個班組需要10人左右，大部分使用剪板機和咬口機等設備加工，但一天下來只能完成一百平米甚至只有幾十平米的風管，對于人工成本尚且便宜的地區(qū)，且需求量不大的項目也許還可以接受.

而全自動風管生產(chǎn)線，只需要一個人，一天就可以批量完成1000-2000平米的風管加工。

小編告訴大家根據(jù)風管的加工工藝來看， 全自動風管生產(chǎn)線可以定義為，風管成型的整個工藝流程由一臺機器獨立完成。說的通俗一點就是從卷料下料，到風管成型的整個過程由機器加工設備不間斷，獨立完成。 中間過程不需要任何人的參與和操作。

一條完整的全自動風管生產(chǎn)線應該實現(xiàn)以下功能。

1.卷料選料，下料功能;可以選擇2-6種不同厚度或者材質的卷料。

2.白鐵皮加工廠告訴大家壓緊、較平功能;該功能是對卷料加工前的調整過程，防止產(chǎn)生廢料。

3.打孔、倒角、切槽功能;該功能可以完成風管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。

4.切斷及咬口功能;該功能將板料咬口，并切斷，進行下一步加工。

5.共板法蘭成型;該功能是制作雙面共板法蘭的關鍵步驟。

6.折彎成型;一道工序完成，共板法蘭矩形風管已經(jīng)成型了。

現(xiàn)在的天津通風管道，用料很是講究，受到客戶的好評。螺旋風管機系列設備，新研發(fā)的滾剪式螺旋風管機選用液壓滾剪辦法堵截，使其堵截平整沒有毛刺。切開進程無火花，無噪音，更為安全。選用固定的定型模具，使制管標準更為準確統(tǒng)一，制管進程更為安穩(wěn)、靈敏。更換不一樣標準模具， 再調整螺旋角度更為便利，選用電動辦法調整角度，靈敏準確。選用液壓系統(tǒng)結束運料、咬口、堵截、翻料等動作，自動化程度高。

無機玻璃鋼通風管(又稱玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管)是以氯氧鎂水泥為膠結猜中堿玻璃纖維為增強資料、參加填充資料和改性劑等所制成的一種管材。它具有不焚燒、屬不燃資料級，耐腐蝕、強度高和重量輕等特色。在建筑工程、地下工程及工業(yè)廠房的通風中，它現(xiàn)已徹底替代了不耐燃的有機玻璃鋼通風管，并在逐漸替代防腐功能差的鍍鋅鐵皮通風管。尤其是在濕度大的地下工程和長江以南區(qū)域，它的優(yōu)越性更為明顯。