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但換言之，TPR也有其優(yōu)點。例如，TPR易于粘合，較廣的用于鞋子和玩具。由于TPR材料符合環(huán)保檢測標準，可替代PVC材料，在、、汽車、電子通訊等多個行業(yè)被用作制造、（藥塞、導尿管）的較好的原料，等工業(yè)電器拉手、許多的拉手、行李車腳輪、運動器材（張力帶、瑜伽墊等）等產品，用途較廣。 以上是TPR材料的一般介紹，至少從上面了解其特點和用途，但是否適合自己的行業(yè)進行生產，你需要仔細考慮。

一方面，金屬催化合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯-辛烯共聚物（POE）分子量窄，支鏈分布短，具有較好的物理力學性能和良好的低溫性能。另一方面，由于它的分子鏈是飽和的，并且含有相對較少的叔碳原子，因此它具有較好的耐熱性和抗紫外性。 Poe的熱穩(wěn)定性、光學性能和抗干裂性能比EVA好，SBS的耐候老化性能比EVA好。在低溫下仍具有良好的韌性和塑性。

Poe具有良好的剪切性能，利于高速擠出成型，增塑劑少或無增塑劑，使用時間長。 Poe可通過過氧化物、和輻射交聯(lián)。交聯(lián)后材料的物理力學性能、耐化學性能和耐臭氧性能接近EPDM，熱老化和抗紫外老化性能比EPDM和EPM好，因此Poe更適合戶外使用，Poe的熱壓縮變形小于EPDM。Poe作為改性劑，不但可以改性橡膠，還可以改性塑料。

要說熱塑性彈性體材料碰到的較常見的問題，那就是材料表面析出，經常使用塑料的客戶會很納悶，怎么塑料一般表面析出很少，怎么熱塑性彈性體材料會經常析出呢？這個倒和橡膠有點像！不過熱塑性彈性體材料的表面析出和橡膠制品表面析出還不是一回事情，橡膠制品表面析出主要原因還是受硫化體系的影響，助劑析出是橡膠加工過程中常見質量問題，俗稱為“噴霜”，但嚴格按橡膠工藝學的定義而言，噴霜只是助劑析出的一種形式，只不過噴霜是助劑析出多發(fā)問題而已。助劑析出是橡膠加工過程中的未硫化膠（混煉膠或半成品）或硫化膠（成品）因所含助劑濃度過飽和而從橡膠內部遷移至表面的現象。按析出助劑的外觀形狀歸納，析出主要有3種形式：噴霜、噴蠟、噴油，還有不多見的噴黑。在實踐中，助劑析出有時以一種形式出現，有時以多種形式同時出現。