氫氧化鎂屬于填加型阻燃劑,受熱分解釋放出水氣,同時吸收了大量的熱量,可以降低材料表面的溫度,使得聚合物降解的速度放慢,隨之小分子可燃物質(zhì)的產(chǎn)生也減少。釋放出來的水氣稀釋了表面的氧氣,使燃燒難以進行。氫氧化鎂在材料表面形成炭化層,阻止氧氣和熱量的進入,并且氫氧化鎂分解生成的氧化鎂是高i級耐火材料,所以當燃燒源消失,火就自動停止,起到阻燃的效果。由于氫氧化鎂阻燃作用主要發(fā)生在聚合物降解區(qū),減少可燃物的產(chǎn)生,而對預(yù)燃區(qū)作用很少,可燃物的完全燃燒影響很小,產(chǎn)生的煙霧也減少,并且氫氧化鎂可以沖淡和吸收煙霧,所以氫氧化鎂具有減煙效果。

很多人都知道阻燃劑，但是很少人知道氫氧化鎂，氫氧化鎂是一種應(yīng)用前景好的高聚物基復(fù)合材料的無機阻燃填料。與氫氧化鋁一樣，氫氧化鎂阻燃劑是依靠受熱時化學分解吸熱和釋放出水而起到阻燃作用的，因此具有無i毒、低煙及分解后生成的氧化鎂化學性質(zhì)穩(wěn)定，不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點。

氫氧化鎂阻燃劑的原理，阻燃劑的防火原理并不是和一般的滅火器一樣，它有著更為復(fù)雜的原理和過程。在火災(zāi)發(fā)生時，為了防止地毯紡織類材料的燃燒，觸碰火焰后的阻燃劑會在材料的表面留下一層與氧氣隔絕的涂層，從而起到保護和阻止火焰蔓延的作用。阻燃的過程中，它還能吸收燃燒過程產(chǎn)生的熱量，起到冷卻和減慢燃燒速率的作用。此外，它還會釋放出一種悶熄火焰的不可燃氣體和物質(zhì)，如三氧化二銻。

氫氧化鎂在加熱時候，受熱時，發(fā)生分解吸收燃燒物表面熱量到阻燃作用；同時釋放出大量水分稀釋燃物表面的氧氣，分解生成的活性氧化鎂附著于可燃物表面又進一步阻止了燃燒的進行。氫氧化鎂阻燃的環(huán)保材料，在燃燒時候不會產(chǎn)生任何有毒物質(zhì)。氫氧化鎂原料制造工藝簡單，所制得的原料能廣泛的應(yīng)用在很多產(chǎn)品物質(zhì)中，而且在作用時候，無i毒、無煙、阻燃效果好。

氫氧化鎂熱分解溫度高達 340 ℃左右，比目前常用的無機阻燃劑氫氧化鋁高出近 140℃，可以使添加氫氧化鎂的合成材料承受更高的加工溫度，利于加快擠塑速度，縮短模塑時間，同時亦有助于提高阻燃效率，并且氫氧化鎂阻燃劑與聚合物的其他傳統(tǒng)添加劑如著色劑、 抗i氧劑、紫外吸收劑 、增強劑、潤滑劑等具有兼容性，因此氫氧化鎂可廣泛用于聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、高抗沖聚苯乙烯和ABS等領(lǐng)域，另外氫氧化鎂粒徑細，對設(shè)備磨損小，利于延長加工設(shè)備使用壽命 。

磷酸酯類阻燃劑(尤其是雙聚磷酸酯類)具有適宜的相對分子質(zhì)量，同時兼有蒸氣壓低、遷移性小、耐久性好、毒性低、無色、無臭、耐水解等優(yōu)點。其阻燃機理與紅i磷相似，含磷化合物受熱分解的產(chǎn)物有非常強的脫水作用，覆蓋于基體表面，起到炭化作用，形成致密炭層，炭層起到良好的阻燃作用。由于磷酸酯類有機磷系阻燃劑與基體的相容性好，兼有阻燃與增塑雙重功效，在有機磷系阻燃劑中應(yīng)用最為廣泛。