滾塑油箱的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么

滾塑油箱的優(yōu)點(diǎn)都有哪些，今天小編帶大家來了解一下，為大家普及一下關(guān)于這方面的知識(shí)，希望會(huì)對大家以后的日常生活有所幫互助。接下來我們先簡單介紹一下滾塑是這么樣的概念。

滾動(dòng)塑料只能用單一材料加工，成型時(shí)沒有壓力，而塑料本身的重量，材料的密度是不夠的。很難制造出大而復(fù)雜的坦克等形狀產(chǎn)品，界面、密封等部件都難以形成(模型小罐除外)。

工業(yè)塑料油箱制造過程復(fù)合擠壓材料,各種材料和真空成型兩件,機(jī)械加工必要的接口和安裝油箱內(nèi)部的設(shè)備,如管道焊接將兩個(gè)半,相關(guān)部分的后組裝。

滾動(dòng)塑料和吹塑的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么?塑料加工適用于大型中空制品、產(chǎn)品可以很大,形狀設(shè)計(jì)自由度,缺點(diǎn)是沒有壓力成型工藝,依靠塑料熔體流動(dòng)形成自身的重力,厚度不均勻,內(nèi)表面不光滑,產(chǎn)品一致性差,生產(chǎn)效率低。

如何選購滾塑設(shè)備？

1、首先是機(jī)械設(shè)計(jì)，強(qiáng)度夠、扭矩大、調(diào)速方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能鎖定在任意角度利于上下模。設(shè)計(jì)強(qiáng)度是否能承受設(shè)計(jì)大模具。

2、空間或能量的利用率，也是一個(gè)衡量指標(biāo)，它直接關(guān)系到您的生產(chǎn)成本，對您的產(chǎn)品是否具有競爭力起著很關(guān)鍵的作用。有的設(shè)備看上去龐然大物(爐子很大)，但只能做一些小產(chǎn)品，要么是設(shè)計(jì)強(qiáng)度不夠，承受不了大模具的重量;要么是結(jié)構(gòu)不夠緊湊，機(jī)械傳動(dòng)部件占據(jù)太大的空間，減小了放置模具的空間。

空間利用率高，當(dāng)然也就意味著能量利用率高。(當(dāng)然能耗還與保溫性能等因素有關(guān)。)

3、另一關(guān)鍵技術(shù)是爐子內(nèi)的溫度是否均勻、熱量能否均勻送達(dá)模具的每個(gè)角落。

4、模具在正反轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)速是不相同，舉例如下：設(shè)主軸與次軸傳動(dòng)傘齒輪的比為1:1,則主軸電機(jī)(轉(zhuǎn)速為r1)和次軸電機(jī)(轉(zhuǎn)速為r2)相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，模具的轉(zhuǎn)速為r2-r1;如果兩者相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，模具的轉(zhuǎn)速為r2+r1。

轉(zhuǎn)速不統(tǒng)一，我們很難琢磨所選擇的轉(zhuǎn)速參數(shù)是否在產(chǎn)品質(zhì)量中起著不利的作用?？磥硪淖冞@一狀況非得用PLC或者是電腦了。不一定，有些滾塑機(jī)不用電腦或PLC控制，就可以做到這一點(diǎn)，又為您節(jié)約了一臺(tái)電腦或者PLC。組成越復(fù)雜故障率就越高，想必您是明白這一點(diǎn)的。

5、最關(guān)鍵的技術(shù)應(yīng)該是質(zhì)量控制系統(tǒng)。制品質(zhì)量的好壞，質(zhì)量的穩(wěn)定，靠什么呢?國內(nèi)陳舊的滾塑設(shè)備靠的是人眼和經(jīng)驗(yàn)。一個(gè)新員工沒有一年半截，是學(xué)不到什么東西的，還得看他的智商如何呢。

再有經(jīng)驗(yàn)的職工也會(huì)有看走眼的時(shí)候，如果看不見的呢又該如何去控制呢，我聽一位同行朋友說，他只好把模具拉出來看看，還沒完成再放入爐內(nèi)繼續(xù)，直到完成為止。是啊，這種設(shè)備也只能這樣了?？慈思覈庠O(shè)備，如美國的Ferry公司的滾塑機(jī)，他們已經(jīng)在用無線遙控技術(shù)了，能夠測得模具里面的溫度，并且無線傳輸?shù)诫娔X里，經(jīng)過電腦的分析來判斷何時(shí)可以停止加熱、何時(shí)可以脫模。

6、操作簡單、容易掌握，對生產(chǎn)廠家來說是非常受歡迎的。美國Ferry公司的設(shè)備對操作工的要求可想而知，必須會(huì)電腦、會(huì)英文吧。國內(nèi)的滾塑廠很需要有幾年上崗經(jīng)歷的有經(jīng)驗(yàn)的操作工，但很缺少，所以就有出高薪請師傅的現(xiàn)象。同時(shí)，人才流失的廠家，又得去招新員工來，所以，又有好多滾塑廠的人事經(jīng)理老是泡在勞務(wù)市場，尋找新員工，再辛辛苦苦培養(yǎng)，培養(yǎng)成熟了又要擔(dān)心什么時(shí)候會(huì)走人。

滾塑成型工藝的主要優(yōu)點(diǎn)

節(jié)約原材料 滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，因此該工藝對于物料的利用率極高。

便于生產(chǎn)多層材質(zhì)的塑料制品 利用滾塑成型工藝，只需將合理匹配的、不同熔融溫度的物料裝入模具中進(jìn)行滾塑，熔融溫度較低的塑料先受熱熔化，粘附到模具上，形成制件的外層，然后熔融溫度較高的物料再于其上熔融形成制件的內(nèi)層。

或者先將外層塑料裝入模具中經(jīng)滾塑成型好外層以后，再加入內(nèi)層料，然后經(jīng)滾塑而制得多層滾塑制品。無論哪種方法，均不需復(fù)雜的設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)，倘使用吹塑成型或者注塑成型法制多層塑料制品，則需要特殊的多層成型機(jī)級(jí)與復(fù)雜的模具。