泥漿泵的保養(yǎng)要點(diǎn)

一、確保泥漿泵處于一個(gè)正常的狀態(tài)。先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查柴油機(jī)及泥漿泵是否正常。讓泥漿泵保持一個(gè)良好的初始狀態(tài)。

二、多檢查，多聽聲音，如果聲音不對請立即停機(jī)。多檢查泥漿泵是否存在震動、噪音和不正?，F(xiàn)象發(fā)生。泥漿泵的運(yùn)作，特別是大功率泥漿泵更需要關(guān)注固定螺栓、泥漿泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒有松動的傾向，電機(jī)及柴油機(jī)裝置是不是牢固，如果泥漿泵組的振動幅度變大、噪聲變大，要先停機(jī)，查明原因。

三、啟動前首先要檢查潤滑油脂是否充足，泵內(nèi)有無障礙，泵軸葉輪是否被卡住，用手轉(zhuǎn)動葉輪和泵軸表現(xiàn)應(yīng)：輕快、自由、無阻滯，各個(gè)連接部位是否緊固牢靠。

四、定期檢查潤滑油脂是否充足。新購買的泥漿泵在起初負(fù)荷工作連續(xù)24小時(shí)內(nèi)，需要向軸承保護(hù)體注入潤滑油脂一次，注滿為止。注油前，先擰下黃油嘴側(cè)的放油螺釘(M6)，再開始注油，直到從放油嘴處有潤滑油脂溢出為止，然后再擰緊放油螺釘。此后可連續(xù)工作500小時(shí)檢查補(bǔ)充一次潤滑油脂。

五、保證運(yùn)行中泥漿泵軸承溫度的穩(wěn)定。要常關(guān)注泥漿泵的軸承是否存在溫度過高，如果存在這類問題，應(yīng)立刻停機(jī)排查原因，泥漿泵在運(yùn)行過程中軸承升溫不得超過40℃，至高溫度不得超過80℃。

六、經(jīng)常檢查各個(gè)連接部位的螺栓是否有松動現(xiàn)象以及在泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)震動，噪音及其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)排除原因后再運(yùn)作。

NL型泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。NL型泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作?？倷C(jī)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。

適合工況：

1.電廠沉煤池沉淀的清理 沉淀池中的煤渣、燃煤后的爐渣或者灰渣的排放。

2.鋼鐵廠高爐的水渣輸送。

3.鋼廠氧化鐵皮沉淀的清理。

4.吸取各種電廠粉煤灰，煤泥。

5.冶煉廠高溫冶煉廢渣的排放及輸送。

6.鋼鐵熱軋廠的濁循環(huán)水系統(tǒng)、旋流沉淀池氧化鐵皮沉淀物的清理。

7.供熱公司沉砂池高溫雜質(zhì)的清理。

大型清淤使用 船用泥漿泵使用條件：

1．正常電源為50Hz/380V三相交流電源，可訂做60HZ/440V，480V，660V，1140V異型電源。

2．介質(zhì)溫度不得高于60℃，高于60℃需使用耐高溫電機(jī)。介質(zhì)中不含性。

3．介質(zhì)中固體顆的重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。

4．機(jī)組潛水深度：以淹沒電機(jī)為準(zhǔn)，不大于60米。

5．機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，工作狀態(tài)為連續(xù)。