液下泵的使用注意事項(xiàng)

液下泵的使用注意事項(xiàng)

淺析液下泵安裝要求及拆卸順序

液下泵是懸臂式免維護(hù)液下式離心泵，軸承在液面以上，下面采用無(wú)密封形式，是根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成的，那么安全要求有哪些呢？及拆卸順序是怎樣的？這些問(wèn)題，讓小編來(lái)一一為您解答。
液下泵的安裝要求：
1.液下泵須要垂直安裝在夜料池或水槽上面的固定支架上；
2.液下泵的吸入口距離池底部應(yīng)＞200mm；
3.液下泵的出口管路一定要另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。
液下泵的拆卸順序：
1.關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉凸出管上部分法蘭的聯(lián)接接管，拆掉一段管路，其長(zhǎng)度以不妨礙泵的起吊為準(zhǔn)。
2.松開(kāi)電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓，吊去電動(dòng)機(jī)。耐腐蝕液下泵為單級(jí)單吸液下式離心泵，其主要零部件有泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等。
3.拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。
4.拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。
5.拆下軸承體上下軸承蓋，塑料自吸泵即可檢查軸承狀況。
以上就是對(duì)液下泵安裝要求及拆卸順序的相關(guān)介紹，希望對(duì)您有所幫助。

傳統(tǒng)液下泵

傳統(tǒng)液下泵

根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵電機(jī)部分在液面上，泵部分沉沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，一般溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量。

泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，廣泛用于冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類(lèi)介質(zhì)，開(kāi)式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。

新型的液下泵

電機(jī)和泵同軸連接，是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵，電機(jī)和離心泵同軸聯(lián)接，外部依吸液罩形成不可分離的整體：設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，屬GA級(jí)設(shè)備[3]  ，適于零區(qū)使用。在運(yùn)用液下泵機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)剖析運(yùn)用機(jī)械密封的各種因素，使機(jī)械密封實(shí)用于各種液下泵的技巧請(qǐng)求和運(yùn)用介質(zhì)請(qǐng)求且有充足的光滑條件，這樣能力保障密封臨時(shí)牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。[4]  設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是：泵的軸承只有幾百毫米，沒(méi)有長(zhǎng)軸，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問(wèn)題，運(yùn)行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒(méi)有磨損。

泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般采用特殊材料制作，廣泛用于化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線(xiàn)、發(fā)電機(jī)組等易燃易爆介質(zhì)輸送場(chǎng)所。