與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內(nèi)部應力狀態(tài)為壓應力，更適于對硬質(zhì)合金精密復雜刀具的涂層；PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。目前PVD涂層技術已普遍應用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

PVD技術在高速具領域的成功應用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在競相開發(fā)高性能、高可靠性涂層設備的同時，也對其應用領域的擴展尤其是在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中的應用進行了更加深入的研究。研究結果表明：與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內(nèi)部應力狀態(tài)為壓應力，更適于對硬質(zhì)合金精密復雜刀具的涂層；PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。

在硬度高的，耐磨涂層中添加納米相，可進一步提高涂層的硬度和耐磨性能，并保持較高的韌性。

將納米顆粒加入到表面涂層中，可以達到減小摩擦系數(shù)的效果，形成自潤滑材料，甚至獲得超潤滑功能。在一些涂層中復合C60，巴基管等，制備出超級潤滑新材料。涂層中引入納米材料，可顯著地提高材料的耐高溫、性。如，在Ni的表面沉積納米Ni-La203涂層，由于納米顆粒的作用，阻止了鎳離子的短路擴散，改善了氧化層的生長機制和力學性質(zhì)。

納米材料涂層可以提高基體的腐蝕防護能力，達到表面修飾、裝飾目的。在油漆或涂料中加入納米顆粒，可進一步提高其防護能力，能夠耐大氣，紫外線侵害，從而實現(xiàn)防降解，防變色等功效；另外，還可以在建材產(chǎn)品，如衛(wèi)生潔具、室內(nèi)空間、用具等中運用納米材料涂層，產(chǎn)生殺菌、保潔效果。